De belangrijkste voorzorgsmaatregelen voor kunststof spuitgieten en de daarin opgenomen processen:
1. Spuitgietproductvormcyclus, inclusief spuitgiettijd en productkoeltijd. Effectieve beheersing van deze tijden heeft een grote invloed op de productkwaliteit.
Voordat we gaan spuitgieten, moeten we de productvormcyclus verduidelijken door middel van voorbeeldstijlen en andere methoden.
2. De temperatuur van de spuitgietmatrijs, de kristallisatietemperatuur en snelheid van verschillende plastic deeltjes zijn verschillend, en het uiterlijk, de vervorming, de grootte, de rubberen mal, enz. van het product hebben verschillende vereisten;
Dit maakt de temperatuur van de spuitgietmatrijs anders bij gebruik van verschillende kunststoffen, producteisen, etc., de matrijstemperatuurregeling is anders.
3. Gesmolten plastic injectiedruk. Het plastic ondervindt veel weerstand tijdens het vullen van de vormholte. Hierdoor is de injectiedruk direct bepalend voor de maat, het gewicht, de dichtheid, het uiterlijk, etc. van het product!
Als een van deze factoren wordt beïnvloed, wordt het product schroot. Dit vereist dat de injectie-ingenieur de injectiedrukregeling redelijkerwijs definieert op basis van de uitgebreide factoren van het product.
Ten vierde heeft de injectiesnelheid, de snelheid van de injectiesnelheid, een belangrijke invloed op de uiterlijke kwaliteit van het product.
De injectiesnelheid moet over het algemeen worden bereikt door aan te passen hoeveel olie per tijdseenheid aan de injectiecilinder wordt geleverd.
5. De temperatuur van het vat en de temperatuur van de smelt. De temperatuur van de smelt kan worden gemeten aan het mondstuk of door de luchtstraalmethode. De smelttemperatuur speelt een grote rol bij de vloei-eigenschappen van de smelt;
Kunststof heeft geen specifiek smeltpunt. Het zogenaamde smeltpunt is een temperatuurbereik in gesmolten toestand.
De controle van de twee temperaturen speelt ook een cruciale rol in de kwaliteit van het product.
Posttijd: 23-11-2021