Het afwikkelen/losschroeven van de vormstructuur is een van de kunst onder alle gereedschappen. Het kan erg lastig zijn als er niet voldoende kennis en ervaring in hen is.
Wanneer deelschroeven/-draden aan de buitenkant zitten, is het veel gemakkelijker te vormen; maar voor die onderdelen met interne schroefdraad/schroeven kan het een uitdaging zijn.
Dankzij onze partners in Israël en Zwitserland hebben we veel ervaring opgedaan in het ontwerpen en bouwen van gereedschappen voor onderdelen met zowel binnen-/schroefdraad als buitenschroef/schroefdraad.
Voor sommige onderdelen met schroefdraad met een lage diepte in zachtere kunststoffen zoals PP, PE, mogen ze er met kracht uit worden geslagen, of een zogenaamde springkern. Dit is vooral populair bij het verpakken van onderdelen zoals verschillende doppen.
Maar voor schroefdraad met een diepte van meer dan 2,5 mm moet een afwikkel-/afschroefsysteem worden gebruikt. Dit wordt veel gebruikt voor alle industrieën, zoals medische producten, militaire verdedigingsproducten, elektronische producten, huishoudelijke apparaten en auto-onderdelen. Voor ons is het een zeer essentiële kennis en technologie als gereedschapsfabrikant van topklasse, alleen op deze manier kunnen we klanten uit verschillende industrieën helpen.
We hebben gereedschappen gebouwd van schroefdraadonderdelen in verschillende plastic materialen voor kleine precisieonderdelen in medische producten, voor telecommunicatieproducten, voor militaire verdedigingsproducten, voor elektronicaproducten, voor huishoudelijke apparaten en voor auto-onderdelen...
Neem contact met ons op om meer over deze technologie te bespreken en we delen en leren er graag meer over!
Hoe belangrijk is een kwaliteitsmatrijs voor massaproductie van kunststof spuitgieten?
Dus wat zou er gebeuren als een matrijzenmaker scherpe hoeken en slordige methoden gebruikt om de materiaalkosten en verwerkingskosten te beheersen, alleen om hun interne winst te verbeteren, in plaats van zichzelf in de schoenen van de gebruikers van de mal (vormkopers, klanten) te plaatsen door te overwegen productiekosten voor spuitgieten, productkwaliteit en levertijd, visuele dynamiek en levensduur van de matrijs? Welke ernstige gevolgen zal dit hebben? Het resultaat zal zonder enige twijfel zeer duidelijk zijn: nadat de matrijs aan de klant is geleverd, zullen er altijd problemen zijn in het productie- en gebruiksproces, waardoor het product kwaliteitsproblemen krijgt, vertragingen bij de levering, toename van volgende processen, verspilling van materialen, enz., en zelfs een nieuwe mal opnieuw moeten maken om een fatsoenlijke en efficiënte productie te garanderen, waarvan de kosten extreem hoog zijn, niet alleen vanwege geldverspilling, maar meer is het risico om het vertrouwen van klanten te verliezen met zo'n product van slechte kwaliteit , slechte levering en service.
Na de levering van de matrijs zijn er echter ook enkele matrijsgebruikers die de matrijs tijdens de productie niet goed kunnen bedienen, de matrijs niet goed kunnen onderhouden, dit kan ook de matrijs ernstig beschadigen en de kwaliteit van de gegoten producten beïnvloeden.
