3e stap is het afpellen van de mantel (plastic hoes) op de kabellijn in de lengte volgens de opstelling.
4e stap is het afpellen van de schildlaag
5e stap is om de geleider te verzorgen na het afpellen van de kabelmantel (plastic hoes) en de afschermingslaag
6e stap is om de koperen plaat automatisch in te pakken
7e beëindig de kabel met omwikkelde koperen verbindingsplating
Last but not least, elk van de bovenstaande procedures heeft een nauwkeurig CCD-controlesysteem om de verwerkingskwaliteit te controleren.
De machine kan tot honderden verschillende programma's draaien, waardoor deze automatiseringslijn zeer geschikt is voor kabellijnen met verschillende lengtes en verschillende soorten wikkelingen.
Door een kleine aanpassing kan het ook worden gebruikt om kabellijnen in verschillende maten en lengtes te wikkelen met verschillende vormen van koperplaat.
Het is een typische standaard automatiseringslijn voor de kabelindustrie. Voor die fabrieken van kabellijngerelateerde producten zoals kabelconnectoren, kunnen we de machine enigszins herzien om compatibel te zijn, wat die industrieën kan helpen
