Hettene på bildene er laget av samme form.
Formen er et verktøy med 8 hulrom med avskruingssystem som gjorde at den ble ganske betydelig i størrelse.
For denne 8-hulromsformen med hetter med tråd inni, er de vanskeligste punktene:
– avskruingssystem for innvendig gjenge.
– injeksjonsstrømsystem for å være i balanse.
– alle deler med 8 hulrom må være kompatible uten forskjell.
A) Avskruing/avviklingssystem for innvendig gjenge
For de fleste hetter er det greit å slå ut den innvendige gjengen med makt eller såkalte hopp fordi gjengene til de fleste hettene vanligvis bare er rundt 0,2 mm. Men for denne hetten er den indre gjengen med mer enn 1 mm dybde i mange sirkler, det er umulig å kaste dem ut ved å hoppe. Vi har bygget dette verktøyet ved å avvikle / skru av systemet drevet av AHP-sylindere. Utallige simuleringer ble gjort under formdesignfasen for å sikre at systemet var perfekt designet.
B) Injeksjonsstrømsystem i balanse
Helt i starten hadde vi laget en veldig detaljert muggflytanalyse. Vi brukte Mold-Masters ventilstift varme dyser til dette verktøyet. Alle injeksjonsrelaterte plater og innsatser er alle maskinert i Makino høyhastighets CNC og GF AgieCharmil lavhastighets skjæring og EDM-behandling. Alle disse platene og innsatsene er 100 % fullstendig kontrollert for å sikre at de har stram toleranse.
C) Alle hulrom skal være kompatible
Ved å bruke de svært avanserte maskinene for prosessering og godt kontrollert supertrang toleranse, sørger vi for at alle innsatsene er kompatible med hvert hulrom og hver del. Men vi vil fortsatt lage veldig tydelige merker på hver innsats, komponent, hulrom, strengt tatt i henhold til 3D-verktøydesigntegningen. I mellomtiden lager vi også reserveinnsatser for kunden slik at de kan ha det for å forhindre forsinkelser på masseproduksjon selv år etter muggsending.
Presisjonsformer med flere hulrom har vært en av våre største styrker. Vi vil gjerne diskutere mer med teamet ditt hvis du er interessert!
Siden utviklingen og innovasjonen av CCD-kontrollsystem fra vår Vision Technology-avdeling, for de fleste presisjonsformer med flere hulrom, har vi spesialdesignet og bygget et CCD-kontrollsystem for å sjekke plastflyt, formfunksjon, delkvalitet som farger og dimensjoner. Dette har forbedret produksjonskvalitet og effektivitet betraktelig!
