Å designe og bygge former for billys kan være en utfordring for de fleste verktøyprodusenter. Dette er imidlertid innenfor vår evne.
For billette former er CNC-bearbeiding viktig, da de fleste interiørfunksjoner kun kan bearbeides ved CNC-fresing, EDM-bearbeiding er ikke tillatt. Så dette har høye krav til CNC maskineringssenter.
For noen avanserte billysdeler er 5-akset maskineringssenter et must. Vi har Makino 5-akset maskineringssenter som gjør oss i stand til å ta denne utfordringen. I mer enn 10 år har vi samlet betydelig erfaring med å designe og bygge billysformer.
Ved å spesialprogrammere CNC-behandling kan vi også oppnå gode maskineringsresultater ved å bruke 3-akset maskineringssenter også. Men maskinen må ha betydelig hastighet og kan fungere konsekvent med stram toleranse. Selvfølgelig er det også et must å bruke riktige kniver. Ved å gjøre denne måten kan vi gjøre maskineringsjobben raskere og mer økonomisk samtidig som kvalitet og ledetid er godt garantert.
Vi har indirekte levert billysverktøy til Hella, som er en av de ledende innen billys. Billys fra verktøy vi har bygget brukes i VW, FIAT, TOYOTA biler.
Velkommen til å kontakte oss for å diskutere flere detaljer om design og bygging av billysverktøy.
Hvordan sprøytestøping av plast bidrar til å bekjempe COVID-19-utbruddet
1. Under begynnelsen av COVID-19-utbruddet anses plastinjeksjonsindustrien som en viktig produsent for å bekjempe virusspredningen.
I løpet av denne tiden ble millioner av PPES produsert og levert til frontarbeidere, sykehus og leger... For eksempel kreves det beskyttende okularer og ansiktsskjermer. I tradisjonelt konsept er linsene vanligvis laget av glass. Men faktisk, med forbedringen av plastinjeksjonsteknologi, er nesten alle linser, inkludert brilleglass, laget av polymermaterialer. De vanligste er PC, PMMA, etc., Polymer-linser, som er svært nyttige for å redde våre helter/heltinner fordi det er lett, ikke skjørt, lett å forme, høy effektivitet og kan gjøres til en spesiell formet struktur.
Og utallige forbruksvarer for prøvetaking har blitt produsert siden dagen da covid-19 brøt ut. På grunn av epidemien er kravene til sanitære produkter som dispensere og pumper vanvittig økt. Siden det er den beste måten å forhindre å bli berørt av COVID-19 ved å holde oss og våre omgivelser godt og ordentlig desinfisert.
Foruten de ovennevnte plastinjeksjonsprodukter, ble millioner av plastprodukter for utstyr for levering av medikamenter produsert. I dag er nesten alt engangsinfusjonsutstyr og injeksjonssprøyter vi bruker laget av polymermaterialer. Infusjonsrøret var tidligere hovedsakelig laget av PVC-materiale, men nå er en betydelig del av det laget av TPE-materiale. Mens for injeksjonssprøyter, brukes PVC og PP i store mengder.
I Kina under utbruddet av COVID-19 jobbet PCR-selskaper overtid under vårfestivalen for å utvikle nye nukleinsyredeteksjonssett, maskeprodusenter gjenopptok arbeidet før skjema, mange offentlige sykehus åpnet online konsultasjonskanaler, medisinske roboter skyndte seg til frontlinjen av epidemiforebygging, og etterspørselen etter medisinske hjemmeprodukter økte kraftig. Mange innovative medisinske produkter og teknologier, som virusisolasjonssenger, isolasjonskamre og andre produkter har dukket opp i offentlighetens syn på grunn av den raske anskaffelsen av registreringsbevis.
