For denne typen håndtaksformer er det nødvendig med gasshjelp for å sikre at de er fulle og ser godt ut. Dette er en svært moden teknologi som er mye brukt i tykkveggede plastdeler.
På grunn av funksjonskrav må delene være veldig sterke og stive som stål. Så deldesignerne må øke delens veggtykkelse. Men for det meste av plastisk kunst med tykkelse over 5 mm, blir det veldig vanskelig å få deler i et godt utseende. For å gjøre delen produserbar foreslo vi å bruke gassassisterende teknologi.
Nøkkelpunktet er å analysere den beste gassinjeksjonsposisjonen under DFM-stadiet. Vi ville gjort muggflytanalyse og internt diskutert den beste løsningen basert på muggflytrapport og vår tidligere erfaring fra lignende prosjekter. Under verktøydesignfasen må vi være ekstra oppmerksomme på rommet for gassinjeksjon og andre formfunksjoner som glidere og løftere. Alle komponentene må fungere harmonisk uten at det kolliderer, og formen må kjøre i tusenvis av eller millioner av deler kontinuerlig uten problemer.
Kom til DT-TotalSolutions, vi vil gi deg den beste løsningen innen både funksjon og bærekraft for tykkveggede plastdeler!
For mange andre plastproduktdefekter tar muggkvaliteten en betydelig høy andel, se følgende beskrivelse:
Råvareproduksjonskostnadsbesparelse (løpermateriale): Utformingen av formløpesystemet vil påvirke vekten av svinn som genereres under sprøytestøping. Disse skrapene er faktisk en økning i produksjonskostnadene.
Nivået på produksjonsautomatisering: Når du designer formen, er det nødvendig å vurdere realiseringen av produksjonsautomatisering av sprøytestøping. Slik som jevn utkasting, ikke behov for etterbehandling, stabil produksjon og ingen kvalitetsrisiko. Hvis formen ikke kan oppfylle kravene, må det være en ekstra operatør under produksjonen, noe som uunngåelig vil øke arbeidskostnadene og øke ustabiliteten i produktkvaliteten.
Etterbehandlingsarbeid: Formdesignet er rimelig, og produktet oppfyller kravene, det er ikke behov for etterbehandling, for eksempel blitzreparasjon, portskjæring, ortopedi, full inspeksjon, etc...
