I mer enn 10 år hadde vi akkumulert veldig rik erfaring med å designe og bygge multi-hulromsverktøy for presisjons små medisinske deler. De er mye brukt i medisinsk kirurgisk område, medikamentleveringsområde.
Dette er en støpeform med 32 hulrom for deler som brukes i medikamentleveringssystem. Plasten for delen er LLDPE35%+HDPE65%. den ble eksportert til Israel.
Det har vært veldig moro å jobbe med dette prosjektet sammen med teamet vårt. Den mest vanskelige og morsomme delen av dette prosjektet er injeksjonssystemet. Fordi delens vekt er for liten med mindre enn 1 g, må injeksjonsstrømmen være i perfekt balanse for alle delene med 32 hulrom. Det krever høy nøyaktighet til injeksjonssystemet og varmløpersystemet. Takk for YUDOs gode samarbeid, vi har klart å jobbe gjennom det.
For denne typen små medisinske presisjonsdeler må deler fra T1-testen være perfekte både i dimensjon og utseende, ellers må nye kjerner eller hulrom kreves. Så det er veldig viktig at all maskinering er godt kontrollert med toleranse innenfor +/-0,01 mm og +/-0,02 mm for et område. Høyhastighets CNC-fresing er nødvendig for å sikre toleransen. Presisjons-trådskjæring med lav hastighet og speil-EDM laget av GF AgieCharmill blir begge behandlet på dette verktøyet. Dette har i stor grad hjulpet oss med å sikre nøyaktigheten. Ved streng kontroll av maskineringsprosessen ble benkearbeid på dette verktøyet ganske enkelt.
For å sikre at kundene er fri for frustrasjon i langsiktig produksjon med millioner av deler, hadde vi i tillegg bygget 14-sett reservedeler levert sammen med verktøyet. Tatt i betraktning at millioner av deler er nødvendig for å produseres fra dette verktøyet, og den interne pinnen er veldig liten, etter langvarig drift, hvis det var noe problem med den, kan kunden umiddelbart sette på reservepinnen i stedet for å unngå alvorlig påvirkning på masseproduksjon.
En annen utfordring for dette verktøyet er at det ikke var lett å finne riktig sprøytestøpemaskin som passer perfekt til dette verktøyet. Delene er for små og for lette med 32 hulrom, de vanlige sprøytestøpemaskinene som er mye brukt i Kina er ikke så egnet for å teste dette verktøyet. Basert på vår erfaring, hvis vi øker kavitasjonen til å være mer, som 64-hulrom eller mer, kan vi løse formen bedre.
Vi hadde vellykket erfaring med å designe og bygge 100-hulromsverktøy for medisinsk og for pakking av kapsler. Dette er en av våre største styrker. Så ta kontakt med DT-TotalSolutions hvis du trenger en ekspertpartner innen plastinjeksjonsverktøy med flere hulrom!
Vi hadde også designet et CCD-system sammen med dette verktøyet, slik at det kan være til stor hjelp for kunden å inspisere delens kvalitet både fra dimensjon og dels utseende. Planen vår er å installere CCD-kontrollsystem for alle verktøyene vi har laget for våre kunder. Dette er vår ekstra styrke i tillegg til å være verktøydesigner og produsent.
Kom og snakk med oss, vi tror vi begge vil lære mye av hverandre!
