Dette bildet viser en veldig typisk lang skrå kjernetrekkstruktur i form. Dette er en teknologi som er mye brukt, spesielt i bilprodukter. Dette krever tett toleranse under bearbeiding av hver enkelt komponent, og krever også god benkeferdighet under montering og montering. Små avvik kan forårsake feil. Med våre topp avanserte maskineringsmaskiner som Makino, GF AgieCharmilles, Sodick, for de spesielle innsatsene kan toleranse så stram som 0,002 mm nås; våre benkearbeidere er alle svært dyktige og dyktige gutter med mer enn 10 års erfaring i denne bransjen. Disse har i stor grad satt oss i stand til å gjennomføre de fleste komplekse prosjekter med suksess!
I noen tilfeller av lange skrå kjerner som trekker verktøy, må vi bruke 3D-utskriftsinnsatser for å sikre 100 % nøyaktighet slik at alle passer til hverandre akkurat som det som er designet i 3D-tegning. For å sikre langsiktig sikkerhet for masseproduksjon, anbefales DLC-belegg på det sterkeste.
Med samarbeid med våre israelske partnere har vi kontinuerlig forbedret teknologien og kunnskapen vår til forskjellige typer verktøy ved å bruke den mest oppdaterte teknologien for å få prosjekter gjort pent og effektivt. Dette er nøkkelen vår for å holde kundene våre fornøyde.
Derfor hvordan påvirker formen den jevne og effektive sprøytestøpingsproduksjonen?
Det gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
Produktkvalitet: Minst 70 % av produktkvaliteten bestemmes av formen, og innvirkningen på høypresisjonsplastinjeksjonsprodukter er mer fremtredende.
1) Først når presisjonen og kvaliteten på formen oppfyller kravene, kan den oppfylle forutsetningene for jevnt og effektivt å produsere produkter som oppfyller presisjons- og overflatekravene.
2) For produktets utseende avhenger teksturoverflaten hovedsakelig av teksturkvaliteten til formen, og den glatte overflaten og speiloverflaten avhenger hovedsakelig av poleringskvaliteten til formhulens overflate.
3) For den ikke-utseende overflaten til produktet, kan overflatekvaliteten til formen direkte reflektere ruheten til produktoverflaten.
4) For produktstørrelse (bortsett fra produktkrymping og sprøytestøping), er den mest direkte innvirkningen formens dimensjonsnøyaktighet. Jo høyere dimensjonsnøyaktighet av formen, desto høyere dimensjonsnøyaktighet til produktet.
