Gjenavvikling/avskruing av formstruktur er en av kunsten blant alle verktøy. Det kan være veldig vanskelig hvis man ikke har tilstrekkelig kunnskap og erfaring i dem.
Når delskruer/gjenger er inne utvendig, er det mye lettere å forme; men for de delene med innvendige gjenger/skruer kan det være en utfordring.
Takket være våre partnere i Israel og Sveits har vi samlet rikelig erfaring med å designe og bygge verktøy for deler med både innvendige skruer/gjenger og utvendige skruer/gjenger.
For noen deler med lav dybde gjenger i mykere plast som PP, PE, er de ok å slås ut med makt, eller såkalt hoppkjerne. Dette er mest populært i pakking av deler som forskjellige capser.
Men for gjenger med dybde på mer enn 2,5 mm må av-/avskruingssystem brukes. Dette er mye brukt for alle bransjer som medisinske produkter, militære forsvarsprodukter, elektronikkprodukter, hvitevarer og bildeler. For oss er det en svært viktig kunnskap og teknologi som en førsteklasses verktøyproduksjon, bare på denne måten kan vi hjelpe kunder fra ulike bransjer.
Vi har bygget verktøy av gjengedeler i forskjellige plastmaterialer for små presisjonsdeler i medisinske produkter, for telekommunikasjonsprodukter, for militære forsvarsprodukter, for elektronikkprodukter, for husholdningsapparater og for bildeler...
Kontakt oss for å diskutere mer om denne teknologien, og vi vil mer enn gjerne dele og lære om!
Hvor viktig er en kvalitetsstøpeform for masseproduksjon av plastsprøytestøping?
Så hva ville skjedd hvis en formprodusent bruker skjærende hjørner og useriøse metoder for å kontrollere materialkostnader og prosesseringskostnader bare for å forbedre deres interne fortjeneste, i stedet for å sette seg inn i formbrukernes (muggkjøpere, kunders) sko ved å vurdere produksjonskostnader for sprøytestøping, produktkvalitet og leveringstid, visuell dynamikk og levetid for formen? Hvilke alvorlige konsekvenser vil dette få? Resultatet vil være veldig åpenbart uten tvil: Etter at formen er levert til kunden, vil det alltid være problemer i produksjons- og bruksprosessen, noe som vil føre til at produktet får kvalitetsproblemer, forsinkelser i levering, økning i påfølgende prosesser, sløsing av materialer, etc., og må til og med lage en ny form for å sikre anstendig og effektiv produksjon, som kostnadene er ekstremt høye ikke bare fra pengesløsing, men mer er risikoen for å miste kundenes tillit med produkter av dårlig kvalitet , dårlig levering og service.
Imidlertid, etter levering av formen, er det også noen moldbrukere som ikke kan betjene formen ordentlig under produksjonen, ikke kan gi formen riktig vedlikehold, dette kan også skade formen og påvirke kvaliteten på formstøpte produkter.
