Są to typowe formy dwustrzałowe, które zbudowaliśmy dla samochodu AUDI wysłanego do Czech.
Sztywna część wykonana jest z PA66, a miękka z EVA. Przeznaczone są do elementów elektroniki wewnętrznej samochodów marki AUDI. W przypadku części na zdjęciu są 3 formy, wszystkie w rozwiązaniu podwójnego strzału 2K.
Kluczowe punkty dla projektu są podobne:
--- Adhezja pomiędzy EVA a PA66.
--- Obszar uszczelnienia między EVA i PA66. Uszczelnienie musi być schludne i czyste.
--- Ostateczny wymiar części musi mieć ścisłą tolerancję
--- Odkształcenie części musi być zminimalizowane.
Aby spełnić powyższe wymagania, po przeprowadzeniu analizy przepływu formy odbyliśmy spotkanie przedprojektowe. W oparciu o raport przepływu formy i nasze doświadczenie w formach 2K, zaangażowane przez wszystkich naszych techników z różnych działów, w tym ekspertów od formowania, opracowaliśmy najlepsze propozycje dotyczące zaprojektowania i wykonania formy.
Po spotkaniu przedprojektowym nasi inżynierowie zaczynają sporządzać raport DFMEA z naszą koncepcją projektową i potencjalnym problemem awarii w bieżącym projekcie. Na etapie DFMEA będzie on odpowiedzialny przez naszego kierownika technika, który potrafi pisać i mówić bardzo dobrze po angielsku. Mamy również europejskich techników, którzy mogą nam pomóc w zapewnieniu bezpośredniej komunikacji na miejscu przez cały czas trwania projektu. W ten sposób możemy maksymalnie uniknąć wszelkich nieporozumień od strony technicznej. Na tym etapie należy podać informacje o wyznaczonej wtryskarce klienta.
Po zatwierdzeniu raportu DFMEA nasi inżynierowie przystąpią do projektowania narzędzi 3D. W projekcie narzędzia 3D będzie on szczegółowo ułożony warstwowo i może być ułożony warstwowo zgodnie z wymaganiami klientów, aby zaoszczędzić czas i energię klientów podczas sprawdzania projektu narzędzia. Symulacja funkcji w projekcie narzędzia 3D będzie odpowiednio wykonana, aby upewnić się, że projekt narzędzia jest idealny.
Po zatwierdzeniu projektu narzędzia 3D przystępujemy do cięcia stali. Szczegółowy tygodniowy raport z obróbki należy dostarczyć podczas całego cyklu narzędziowego. Jeśli wystąpią jakiekolwiek nieoczekiwane problemy, które wpłyną na czas realizacji i jakość narzędzia, poinformujemy o tym klienta po raz pierwszy. Ponieważ za każdym razem, gdy projekt się rozpoczyna, jesteśmy w tej samej linii z naszymi klientami i ważne jest, aby byli świadomi wszystkich sytuacji i rozwiązań.
Przed testowaniem pleśni dwukrotnie potwierdzimy wszystkie wymagania dotyczące próbek i testu pleśni. Do każdego testu dostarczymy zarówno filmy, jak i zdjęcia, wysyłając próbki do klientów. Jednocześnie raport FAI należy przygotować i wysłać do klientów w ciągu 3 dni roboczych.
Jeśli masz pomysł lub propozycję dotyczącą formy dwustrzałowej 2K, porozmawiaj z nami! Chcielibyśmy poznać Twoje przemyślenia i wspólnie wprowadzić więcej ulepszeń!
Twoje pierwsze zapytanie ofertowe będzie objęte naszym rabatem 5-10%!