Projektowanie i budowanie form do oświetlenia samochodowego może być wyzwaniem dla większości producentów narzędzi. Jest to jednak w naszych możliwościach.
W przypadku lekkich form samochodowych obróbka CNC jest niezbędna, ponieważ większość elementów wewnętrznych można obrabiać tylko za pomocą frezowania CNC, obróbka EDM nie jest dozwolona. Tak więc ma to wysokie wymagania dotyczące centrum obróbczego CNC.
W przypadku niektórych wysokiej klasy części do oświetlenia samochodowego, 5-osiowe centrum obróbkowe jest koniecznością. Posiadamy 5-osiowe centrum obróbcze Makino, które pozwala nam podjąć to wyzwanie. Przez ponad 10 lat zdobyliśmy duże doświadczenie w projektowaniu i budowie form do lamp samochodowych.
Dzięki specjalnemu programowaniu obróbki CNC możemy również osiągnąć dobry wynik obróbki przy użyciu 3-osiowego centrum obróbczego. Ale maszyna musi mieć znaczną prędkość i może działać konsekwentnie z wąską tolerancją. Oczywiście konieczne jest również używanie odpowiednich, odpowiednich ostrzy. W ten sposób możemy wykonać obróbkę szybciej i bardziej ekonomicznie, a jakość i czas realizacji są dobrze gwarantowane.
Pośrednio dostarczamy narzędzia do oświetlenia samochodowego firmie Hella, która jest jednym z liderów w dziedzinie oświetlenia samochodowego. Światła samochodowe z zbudowanych przez nas narzędzi stosowane są w samochodach VW, FIAT, TOYOTA.
Zapraszamy do kontaktu z nami, aby omówić więcej szczegółów na temat projektowania i budowy narzędzi do oświetlenia samochodu.
Jak formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych przyczynia się do walki z wybuchem COVID-19
1. Na początku wybuchu epidemii COVID-19 przemysł wtrysku tworzyw sztucznych jest uważany za niezbędnego producenta do walki z rozprzestrzenianiem się wirusów.
W tym czasie wyprodukowano miliony środków ochrony indywidualnej i dostarczono pracownikom frontowym, szpitalom i lekarzom... Wymagane są na przykład okulary ochronne i osłony twarzy. W tradycyjnej koncepcji soczewki są zwykle wykonane ze szkła. Ale w rzeczywistości, dzięki ulepszeniu technologii wtrysku plastiku, prawie wszystkie soczewki, w tym soczewki okularowe, są wykonane z materiałów polimerowych. Najczęstsze z nich to PC, PMMA itp., Soczewki polimerowe, które są bardzo pomocne w ratowaniu naszych bohaterów/bohaterek, ponieważ są lekkie, niekruche, łatwe do uformowania, mają wysoką wydajność i mogą być wykonane w specjalnej konstrukcji.
Od dnia wybuchu COVID-19 wyprodukowano niezliczoną ilość jednorazowych artykułów konsumpcyjnych do pobierania próbek. Z powodu epidemii wymagania dotyczące produktów sanitarnych, takich jak dozowniki i pompy, są szalenie zwiększone. Ponieważ jest to najlepszy sposób, aby zapobiec wpływowi COVID-19, utrzymując nas i nasze środowisko w dobrym i odpowiednio odkażonym.
Oprócz wyżej wymienionych produktów do wtrysku tworzyw sztucznych wyprodukowano miliony produktów z tworzyw sztucznych do sprzętu do podawania leków. W dzisiejszych czasach prawie wszystkie jednorazowe urządzenia infuzyjne i strzykawki do iniekcji, których używamy, są wykonane z materiałów polimerowych. Wąż infuzyjny kiedyś był wykonany głównie z materiału PVC, ale obecnie znaczna jego część jest wykonana z materiału TPE. Podczas gdy do strzykawki iniekcyjnej, PVC i PP są używane w ogromnej ilości.
W Chinach w czasie wybuchu COVID-19 firmy PCR pracowały w godzinach nadliczbowych podczas Święta Wiosny, aby opracować nowe zestawy do wykrywania kwasów nukleinowych, producenci masek wznowili pracę przed terminem, wiele szpitali publicznych otworzyło kanały konsultacji online, roboty medyczne ruszyły na linię frontu zapobieganie epidemii i gwałtownie wzrosło zapotrzebowanie na domowe produkty medyczne. Wiele innowacyjnych produktów i technologii medycznych, takich jak łóżka do izolacji wirusów, komory izolacyjne i inne produkty pojawiło się na oczach opinii publicznej dzięki szybkiemu uzyskiwaniu świadectw rejestracji.
