profil firmy
profil firmy
DT-TotalSolutions to firma specjalizująca się w zaawansowanych technologiach, specjalizująca się w dostarczaniu kompleksowych kompleksowych rozwiązań, przenosząc Twoją koncepcję lub pomysł do automatyzacji produkcji i montażu, aby pomóc Ci uzyskać produkty końcowe, które dokładnie chciałeś.
Jesteśmy zarówno firmą posiadającą certyfikaty ISO9001-2015, jak i ISO13485-2016, z dużymi możliwościami w zakresie projektowania i inżynierii. Od 2011 roku eksportujemy setki narzędzi i miliony części na całym świecie. Zdobyliśmy bardzo dobrą reputację, poświęcając się projektowaniu i budowie narzędzi najwyższej jakości z doskonałą obsługą.
Na prośby naszych klientów w 2015 roku rozszerzyliśmy nasze usługi o projektowanie produktów poprzez utworzenie działu projektowania produktów; W 2016 roku uruchomiliśmy nasz dział automatyki; w 2019 roku utworzyliśmy nasz dział technologii wizyjnych, aby pomóc w poprawie jakości i wydajności formowania i automatyzacji.
Obecnie obsługujemy klientów z różnych branż. Naszą największą siłą są produkty medyczne, produkty elektroniczne, opakowania i złożone przemysłowe produkty z tworzyw sztucznych.
Bez względu na to, czy Twoje produkty są wykonane z tworzyw sztucznych, gumy, odlewów ciśnieniowych czy odlewów ze stali nierdzewnej, możemy pomóc Ci w realizacji produktów od pomysłu do rzeczywistości.
Bez względu na to, czy szukasz tylko plastikowych form/części formowanych, czy szukasz pełnego zestawu wysokowydajnej automatycznej linii produkcyjnej, DT-TotalSolutions zapewni Ci najlepsze rozwiązanie.
Naszą wizją jest bycie liderem w dostarczaniu usług kompleksowych.
Zalety pracy z DT-TotalSolutions:
-- Kompleksowa obsługa od pomysłu do produktu końcowego.
-- 7 dni * 24 godziny komunikacji technicznej w języku angielskim i hebrajskim.
-- Zatwierdzenie od renomowanych klientów.
-- Zawsze stawiamy się w buty klientów.
-- Globalnie lokalna usługa przedsprzedaży i po dostawie.
-- Nigdy nie przestawaj się uczyć i nigdy nie przestawaj poprawiać się wewnętrznie.
-- Od jednej sztuki do milionów części, od kawałków części do gotowych zmontowanych produktów, pomożemy Ci zrealizować pod jednym dachem.
-- Od narzędzi do wtrysku tworzyw sztucznych po formowanie wtryskowe i w pełni zautomatyzowaną linię montażową, możesz nam zaufać, że zapewnimy Ci najlepsze rozwiązanie w oparciu o Twoje potrzeby i w ramach Twojego budżetu.
- Bogate doświadczenie w strzykawkach, produktach laboratoryjnych, takich jak szalka Petriego i probówki lub biureta.
-- Bogate doświadczenie w projektowaniu i budowaniu narzędzi Multi-cavity z ponad 100-cav.
- Pomagamy poprawić stabilność i wydajność produkcji dzięki systemowi kontroli CCD za pomocą technologii wizyjnej.
-- Bogate doświadczenie w radzeniu sobie ze specjalnymi tworzywami sztucznymi, takimi jak PEEK, PEI, PMMA, PPS, tworzywa sztuczne o wysokiej zawartości włókna szklanego ...
Jakość
Projektowanie i produkcja form i urządzeń automatyki to jednorazowa praca i niepowtarzalność. Tak więc kontrola jakości staje się bardzo ważna, aby pomyślnie zrealizować każdy projekt! Dotyczy to zwłaszcza działalności eksportowej ze względu na różnicę czasu i przestrzeni.
Skumulowane bogate doświadczenie ponad 10 lat w eksporcie form i systemu automatyzacji, zespół DT zawsze stawia jakość na pierwszym miejscu. Ściśle przestrzegamy systemu kontroli jakości ISO9001-2015 i ISO-13485, aby zrealizować każdy projekt, który otrzymaliśmy.
Przed rozpoczęciem projektu formy zawsze mamy spotkanie wstępne, aby omówić wszystkie szczegółowe szczegóły i specjalne wymagania dotyczące projektu. Analizujemy wszystkie szczegóły i opracowujemy najlepszy plan ze zoptymalizowaną obróbką obróbkową w celu realizacji projektu. Na przykład: jaka jest najlepsza stal na rdzeń/wnękę/każdą wkładkę, jaki jest najlepszy materiał na elektrody, jaka jest najlepsza obróbka do wykonania wkładek (wkładki do druku 3D są szeroko stosowane w naszych projektach medycznych i w naszych projektach typu stack-mold ), czy w projekcie trzeba zastosować powłokę DLC... Wszystkie są szczegółowo omówione od początku i ściśle realizowane przez cały czas trwania projektu. Podczas przetwarzania mamy konkretną osobę do przeglądu przez sprawdzenie każdej procedury.
Posiadamy również własny zespół ds. technologii wizyjnych, który pomaga nam w wykonywaniu systemu kontroli CCD. Jest to szczególnie przydatne i ważne w przypadku urządzeń automatyki. W przypadku projektu Automation, przed wysyłką zawsze wykonujemy symulację trwającą 20-30 dni, aby upewnić się, że działa stabilność systemu. Posiadamy lokalne wsparcie poserwisowe zarówno dla form, jak i systemu automatyki po eksporcie. Współpraca z nami może złagodzić obawy klientów.