Metal
Pogoń za wysokiej jakości produktami metalowymi
Stemplowanie
Postępujące tłoczenie to najbardziej wydajne rozwiązanie do tłoczenia, które może zapewnić zarówno wydajność produkcji, jak i jakość.
Może istnieć kilka zestawów części do tłoczenia, które są połączone różnymi częściami o różnych kształtach, wytwarzanymi w procesie tłoczenia progresywnego.
Przez długi czas, jak sprawdzić jakość części było dużym wyzwaniem, aż do momentu, gdy zastosowaliśmy naszą technologię wizyjną i zainstalujemy system CCD do progresywnego tłoczenia.
System łączy w sobie funkcję kontroli jakości, w tym kształtu części, kontroli wymiarów, kontroli wyglądu części.
Odlewanie ciśnieniowe
Bez względu na to, czy szukasz części odlewniczych wykonanych z Alu, Cynk lub Mg, możemy zapewnić Państwu najwyższą jakość usług przy rozsądnym budżecie.
W przypadku niektórych części odlewanych ciśnieniowo wymagających obróbki wtórnej, takich jak wiercenie otworów, gratowanie i powlekanie, możemy zapewnić kompleksową obsługę. To jest tradycyjne rozwiązanie odlewania ciśnieniowego.
Aby zaoszczędzić na kosztach produkcji odlewów, wielosuwakowa forma do odlewania ciśnieniowegoto najlepsze rozwiązanie. W przypadku części z wielosuwakowej formy do odlewania ciśnieniowego nie ma potrzeby dodatkowego usuwania zadziorów ani polerowania powierzchni części.
Te 2 kroki mogą oszczędzić Ci ogromnych kosztów pracy. Całkowity czas cyklu odlewania może wynosić nawet mniej niż 10 sekund.
Wspólnie zazwyczaj zapewniamy wykonanie narzędzia tnącego do usuwania bramek + linii automatyzacji, w ten sposób można ustawić usuwanie bramkowania przez narzędzie tnące i linię automatyzacji prawie całkowicie bez siły roboczej, aby uzyskać końcowe części.
Odlewanie inwestycyjne
Odlewanie inwestycyjne jest dobrym rozwiązaniem do produkcji odlewów wyrobów ze stali nierdzewnej, na przykład części wykonanych z 403SS i 316SS itp.
Jest to stare rozwiązanie do odlewania metali opracowane z odlewanie piaskowe. Cała procedura produkcyjna jest bardzo długa i powolna.
Jedna partia produkcyjna zajmuje zwykle około półtora miesiąca. Po wykonaniu form z Alu. lub ze stali, potrzebna jest również forma woskowa.
Wadą tego rozwiązania są: niska wydajność w krótkim okresie, potrzeba długiego czasu na wykonanie całej procedury; wymiar części ma znacznie mniejszą tolerancję w porównaniu do wtrysku tworzyw sztucznych i odlewania ciśnieniowego, ponieważ do tej pory wiele procedur jest nadal wykonywanych ręcznie przy bardzo dużej sile roboczej; niektóre cechy nie mogą być uformowane i mogą być wykonane tylko w wyniku obróbki wtórnej, takiej jak frezowanie, wiercenie lub polerowanie.
