Jest to duża część rurowa wykonana z PE100, a grubość ścianki jest duża. Część służy do montażu rur o bardzo wysokich wymaganiach dotyczących wytrzymałości części, więc nie możemy podzielić części pośrodku i możemy tylko uformować część jako solidną. W przypadku części takich jak ta funkcja i wymaganie, mamy 2 krytyczne punkty, na które należy zwrócić uwagę:
1) Wymiar części i kontrola odkształceń
2) Część wysuwana
Wewnątrz części nie ma żeber ani innych elementów, które mogłyby podtrzymywać rurę, w przypadku części o takim kształcie i rozmiarze jest bardzo prawdopodobne, że będzie miała poważny problem z deformacją. Musieliśmy skupić się również na układzie chłodzenia i systemie wtrysku, aby zapewnić pełny przepływ bez krótkiego strzału i zminimalizować deformację.
W systemie wtryskowym wykonaliśmy bardzo wystarczającą analizę przepływu formy przed rozpoczęciem budowy tego narzędzia, aby znaleźć najlepszą lokalizację wtrysku i rozmiar bramki. Dotyczy to nie tylko pełnego przepływu, ale także bardzo ważne dla zapobiegania deformacji części. Nasi eksperci w zakresie przepływu form i formowania tworzyw sztucznych wnieśli świetny pomysł od początku do końca.
W systemie chłodzenia mamy wejściowe kanały chłodzące przez wszystkie wnęki, rdzeń, wkładki i płyty, które można wykonać. To wysiłek zespołowy, który umożliwił nam wykonanie zadania.
W przypadku wysuwania części, z filmu wyraźnie widać, że musimy użyć drugiego kroku, wyciągając rdzeń przed wyjęciem części. Biorąc pod uwagę ten rozmiar części, jest to spore wyzwanie dla tego mechanizmu, ponieważ odległość ruchu wyciągania jest dość duża, powiedzmy, że połowa rozmiaru części. Używamy cylindrów AHP do napędzania akcji wyciągania. Do tego mechanizmu zostały wykonane części zamienne na wszelki wypadek do długoterminowej produkcji seryjnej.
Aby upewnić się, że ta funkcja formy nie ma problemu ze stabilnym i ciągłym działaniem tysięcy części, wykonaliśmy 6 godzin pracy na sucho przed wysyłką formy. Wszystkie filmy i zdjęcia z testów formy wraz z parametrami ustawień są wysyłane razem do klienta, aby mógł to sprawdzić podczas ustawiania narzędzia do produkcji.
To był dość niezwykły projekt, który współpracowaliśmy z naszymi klientami, który pomógł wzmocnić naszą partnerską relację. Kochamy naszą pracę z wielką pasją i stąd bierze się nasza pasja do pracy!
Skontaktuj się z nami, pracuj z nami, pokochasz ten pełen pasji zespół!
