As tampas das fotos são feitas do mesmo molde.
O molde é uma ferramenta de 8 cavidades com sistema de desenroscamento que o torna bastante considerável em tamanho.
Para este molde de 8 cavidades de tampas com rosca dentro, os pontos mais difíceis:
- sistema de desenroscamento da rosca interna.
- o sistema de fluxo de injeção deve estar em equilíbrio.
- todas as peças de 8 cavidades devem ser compatíveis sem diferença.
A) Sistema de desenroscamento / desenrolamento para rosca interna
Para a maioria das tampas, é bom arrancar a rosca interna com força ou assim chamada de salto, porque a maioria das roscas das tampas geralmente tem apenas cerca de 0,2 mm. Mas para esta tampa, as roscas internas ficam com mais de 1mm de profundidade em muitos círculos, é impossível ejetá-las com um salto. Construímos esta ferramenta desenrolando / desenroscando o sistema acionado por cilindros AHP. Inúmeras simulações foram feitas durante a fase de projeto do molde, para garantir que o sistema estava perfeitamente desenhado.
B) Sistema de injeção de fluxo em equilíbrio
No início, fizemos análises muito detalhadas do fluxo do molde. Usamos bocais quentes de pino de válvula Mold-Masters para esta ferramenta. Todas as placas e pastilhas relacionadas à injeção são todas usinadas em CNC de alta velocidade Makino e corte de fio de baixa velocidade GF AgieCharmil e processamento de EDM. Todas essas placas e inserções são 100% totalmente verificadas para garantir uma tolerância apertada.
C) Todas as cavidades devem ser compatíveis
Usando máquinas altamente avançadas para processamento e tolerância super apertada bem controlada, garantimos que todas as pastilhas sejam compatíveis com cada cavidade e cada peça. Mas ainda faremos marcas muito claras em cada pastilha, componente, cavidade, estritamente de acordo com o desenho do projeto da ferramenta 3D. Enquanto isso, também fabricamos pastilhas sobressalentes para o cliente, para que ele possa receber, a fim de evitar atrasos na produção em massa, mesmo anos após o envio do molde.
Os moldes de precisão com várias cavidades têm sido um dos nossos maiores pontos fortes. Gostaríamos de discutir mais com sua equipe se você estiver interessado!
Desde o desenvolvimento e inovação do sistema de verificação CCD de nosso departamento de Tecnologia de Visão, para a maioria dos moldes de precisão de múltiplas cavidades, projetamos e construímos um sistema de verificação CCD personalizado para ajudar a verificar o fluxo de plástico, a função do molde, a qualidade das peças, como cores e dimensões. Isso melhorou significativamente a qualidade e a eficiência da produção de moldagem!