Na imagem mostra uma caixa de plástico para ferramenta elétrica de perfuração. Eles foram formados por injeção de 2 tiros com 2 componentes diferentes em material plástico diferente.
Um é PC / ABS e o plástico macio é TPU. A adesividade plástica entre si é crítica para a qualidade da peça final, e a vedação entre 2 plásticos deve ser perfeita.
Temos exportado diretamente moldes 2k semelhantes de projetos da Bosch para clientes europeus.
Para alguns casos, se o orçamento do cliente for muito apertado ou se o volume não for grande, sugerimos formar as peças por solução de sobremoldagem tradicional. Isso significa que para cada peça, haverá 2 moldes sendo um para a parte rígida e outro para a parte mole. Após injetar a parte rígida, coloque-a na cavidade da parte mole, moldando o plástico macio sobre a parte rígida e retire a parte final após a abertura do molde. Nesta solução de sobremoldagem, os moldes de peças rígidas e moles precisam ser de alta qualidade e o encaixe um no outro deve ser perfeito para garantir uma vedação perfeita de plástico macio. Normalmente, o molde da peça rígida deve ser cedido primeiro e colocado a peça na cavidade / núcleo do molde da peça de plástico macio para melhor encaixe. Desta forma, ele pode evitar ao máximo o vazamento de plástico macio durante a moldagem excessiva. É por isso que, quando falamos sobre solução de sobremoldagem, tanto a parte rígida quanto a flexível devem ser projetadas e construídas pelo mesmo fabricante.
Não importa se é uma solução 2K ou uma solução de sobremoldagem, o DT-TotalSolutions oferece a opção mais adequada para suas necessidades!
