Acesta este un instrument realizat din 2 componente din 2 materiale plastice diferite. Prima lovitură este realizată din ABS+PC și a doua din PC.
Marile provocări pentru acest instrument sunt:
— Partea este o parte vizuală cosmetică ridicată, astfel încât suprafața este critică
— Adezivitatea dintre cele 2 părți rigide din plastic este esențială pentru funcționare și punctul cheie pentru succesul acestui instrument.
Având în vedere cerințele ridicate pe suprafața piesei și asigurând adezivitatea piesei, am planificat o schemă de procesare perfectă pentru a construi acest instrument de la început.
În primul rând, o analiză completă detaliată a curgerii matriței a fost efectuată la început pe această parte, incluzând analiza fluxului de plastic, liniilor de topire a plasticului, captarea aerului, deformarea piesei, caracterele plastice ale curgerii și adezivitatea.
În al doilea rând, toată echipa noastră tehnică are întâlniri pentru a discuta acest proiect pe baza raportului de analiză a fluxului de matriță și a experienței noastre pe produse similare. Tehnicienii noștri de turnare din exportul de materiale plastice s-au alăturat întâlnirii și au propus sugestii profesionale foarte importante pentru îmbunătățirea adezivității prin injecție, optimizarea răcirii.
În al treilea rând, pe baza rezultatelor întâlnirii noastre, oferim soluțiile noastre brute pentru acest instrument, oferind clientului un raport detaliat DFME pentru proiectarea sculelor și comunicarea conceptului de construcție. Pe tot parcursul procesului, oamenii noștri tehnici discută direct cu clienții cu promptitudine. Comunicarea tehnică instantanee este întotdeauna disponibilă.
În al patrulea rând, după confirmarea DFME de ambele părți, începem să facem un design detaliat al instrumentului 3D. Pentru acest instrument, ne ia aproximativ 4 zile lucrătoare pentru a furniza desenul complet de proiectare a instrumentului 3D.
În al cincilea rând, pentru suprafața piesei cosmetice și suprafața de aderență, folosim un centru de prelucrare CNC de mare viteză pentru a asigura atât calitatea suprafeței, cât și calitatea dimensională.
În al șaselea rând, în fiecare săptămână ne asigurăm că clienții sunt ținuți la curent cu toate stările de procesare.
Nu în ultimul rând, pentru testarea acestei scule, este esențial să folosiți mașina de turnat corectă și parametrii buni. Suntem mândri că tehnicienii noștri de turnare ne-au ajutat să îndeplinim această sarcină cu succes.
Această matriță a fost expediată în Europa, dar am continuat să urmărim feedback-urile anual și ne asigurăm că toate instrumentele pe care le-am livrat funcționează continuu bine!
