Această piesă trebuie utilizată pentru dispozitivul de autocurățare intern al mașinii industriale. Necesită atât duritate în interior, astfel încât să poată susține milioane de rotații găurite de rulment, cât și moliciune în exterior pentru a șterge murdăria. A fost un proiect în care am investit mult timp și energie, dar rezultatul a fost demn de toate.
Pentru acest proiect, au existat de fapt 3 lungimi diferite în formă similară, iar prima a fost cea mai grea, în timp ce restul sunt mai mult sau mai puțin ca lucrări de copiere.
Este o unealtă dublă cu miez rotativ pentru a forma atât partea rigidă PA + 33GF, cât și supraturlarea piesei moale TPU pe aceeași mașină de turnat prin injecție.
Punctul critic este să vă asigurați că supramulați perfect, fără scurgeri de plastic. Acest lucru necesită ca rotirea miezului să fie perfect în poziție, fără nicio abatere pe termen lung a producției de milioane de piese. Pentru a ne asigura că toate aceste componente critice se potrivesc perfect, am aranjat utilizarea frezei CNC de mare viteză, cu toleranța de prelucrare să fie de +/-0,01 mm. Și toate sunt inspectate 100% înainte de a le trece la următoarea procedură. Prelucrarea cu precizie a rezolvat problema montării și asamblarii matriței, în special pentru miezurile rotative.
Deoarece TPU necesar pentru această piesă este la fel de moale ca până la mai puțin de 30 de țărm, este foarte dificil să controlați fluxul de plastic moale prin parametrii de turnare prin injecție și să scoateți fără probleme de lipire a pieselor. Acest lucru înseamnă că trebuie să acordăm o atenție suplimentară fluxului de plastic moale și în același timp să-l eliminăm. Pentru etanșarea părților moi, am făcut unele ajustări la zona de etanșare și am adăugat, de asemenea, câteva nervuri și rugozitate pe zona de supraturlare pentru a ajuta la creșterea adezivității.
După rezolvarea atât a problemei de etanșare, cât și a adezivității.
Pentru a ajuta la desfășurarea corectă a testului, a trebuit să folosim o mașină de turnat prin injecție de mare viteză 2k. Echipa noastră tehnică de turnare super profesionistă a contribuit cu mare ajutor la realizarea acestui proiect cu succes! Toți parametrii de testare a matriței și videoclipurile au fost trimise împreună clientului nostru, iar matrița a produs continuu mii de piese de ani de zile, clientul a fost foarte mulțumit!
Pentru a ajuta clienții să îmbunătățească eficiența producției de turnare, oferim un sistem de verificare CCD pentru a ajuta clientul să economisească forța de muncă a tehnicianului de turnare și inspectarea calității. Cu sistemul nostru de verificare CCD, un tehnician de turnare poate prelua mai multe mașini de turnare în același timp, cei care inspectează calitatea pot economisi 95% din munca lor de inspecție. Continuăm să discutăm cu clienții noștri pentru noi tehnologii pentru a ajuta la economisirea costurilor și la îmbunătățirea eficienței producției. Aceasta face parte din serviciul nostru post-expedient. Este cheia noastră să reușim împreună cu clienții noștri!
