Acesta este un injector pentru uzul clinicii dentare. Este relativ mult mai ușor decât seringa pe care am făcut-o pentru BD.
În total, există 4 instrumente pentru acest injector: corp principal, cap de împingere, accesorii conector cu 2 pini.
Toate piesele au o toleranță foarte strânsă și au necesitat prelucrare foarte precisă pentru a le asigura. Toleranța noastră generală pentru acest proiect este de +/-0,02 mm, pentru o zonă specială trebuie să o controlăm să fie +/-0,01 mm sau chiar +/-0,005 mm. Aceasta este asigurarea maximă a dimensiunii piesei și a ansamblului.
O altă provocare pentru acest proiect este că toate instrumentele sunt în mai multe cavități. Trebuie să ne asigurăm că toate piesele sunt compatibile la același nivel de precizie, să minimizăm orice deformare a pieselor care necesită o răcire foarte bună, tot fluxul de injecție trebuie să fie echilibrat și, de asemenea, ejectarea trebuie să fie constant stabilă pentru producția de masă pe termen lung cu milioane de piese.
Pentru o mai bună curgere și aerisire, am făcut sculele în subinserții cât de mult am putut, iar pentru unele inserții am folosit în schimb oțel poros; Analiza detaliată a curgerii matriței privind curgerea plastică și deformarea pieselor sunt făcute pentru referință la proiectare și turnare.
Pentru o răcire mai bună, am proiectat canale de răcire foarte suficiente, pentru unele piese esențiale am folosit și inserții de imprimare 3D.
Din fiecare procedură, am făcut un plan de control strict și am implementat strict conform planificării. Toate inserțiile de la fiecare pas sunt complet inspectate pentru a vă asigura că toate sunt în toleranța necesară.
Piesele sunt mici și necesită dimensiuni ridicate, dar inspectarea lor una câte una va dura prea mult timp. Așa că am proiectat și construit un sistem de verificare CCD pentru inspecția calității pieselor. Sistemul este conectat la mașină în timpul turnării, atunci când matrița este deschisă, sistemul va detecta automat calitatea pieselor din plastic sub aspectul culorii, dimensiunii, dacă este NG, va fi trimis semnal către mașina de turnat și va opri turnarea pentru mai multe piese NG și un alarma va fi declanșată, așa că vor fi chemați tehnicieni. Acest lucru este de mare ajutor pentru producția de milioane de piese stabil, an de an, cu forță de muncă foarte limitată necesară.
Echipa DT-TotalSolutions așteaptă mereu cu nerăbdare posibilitatea de a vă oferi cea mai bună soluție pentru proiectul dumneavoastră.
