На этом изображении показаны формы для очень точных форм для литья металлических вставок. Ключевым моментом является размещение металлических вставок.
Еще один типичный проект вставки, который мы реализовали, - соединитель TERMINAL для телекоммуникаций. См. Изображение ниже для справки:
Для точного формования с небольшими пластинами гораздо проще использовать вертикальную формовочную машину с вращающимся рабочим столом, поскольку для повышения точности позиционирования и эффективности формования используются 2 стержня. В этом случае, когда одна сердцевина закрыта для формования, на другую сердцевину должны быть введены металлические вставки, что может быть выполнено либо силами персонала, либо роботом, общее время цикла может быть меньше 10 секунд, в зависимости от различных проектов. Это очень широко используется для изготовления прецизионных деталей электросвязи и электронной продукции.
Однако в случае некоторых более крупных деталей для большей части бытовой техники или автомобильных деталей, вертикальное формование с вращающимся рабочим столом не подходит. Поскольку большинство этих деталей большие, и инструменты тоже слишком велики.
DT-TotalSolutions накопила очень богатый опыт в разработке и изготовлении инструментов, будь то вставка форм / формование для мелких деталей или для крупных деталей.
Для многих других дефектов пластмассовых изделий качество пресс-формы играет очень важную роль, пожалуйста, обратитесь к следующему описанию:
Цикл формования: чем более разумна и оптимизирована структура формы (разумный выбор материалов формы, разумный выбор технологии обработки и т. Д.), Соответствующий цикл формования формы может быть улучшен.
В конструкции пресс-формы расположение затвора и схема водотока будут влиять на цикл литья под давлением. Короткий цикл формования напрямую повысит эффективность производства литья под давлением и увеличит производительность машины для литья под давлением, а также означает снижение производственных затрат.