Это деталь, изготовленная из PPS, которому требуется очень высокая температура во время формования и высокая температура формы;
Но чтобы обеспечить размер детали, важно обеспечить достаточное охлаждение, чтобы свести к минимуму деформацию детали.
Третья проблема для этой части - как демонтировать часть, особенность которой является особенной, чтобы ее можно было выбросить в обычном решении.
Из видео хорошо видно, как работает механизм извлечения из формы на этой форме. Мы механически толкаем сердечник в форме изогнутой трубы вверх перед тем, как извлечь деталь. Это довольно старомодное решение для такой уникальной детали, и мы думаем, что это гениальная идея для такой формы детали. Мы проконсультировались с некоторыми экспертами по плесени и наконец нашли это решение, которое мы высоко ценим за помощь со стороны наших сотрудников, партнеров и друзей в этой области.
Вернемся к теме о самом пластике PPS. Это технический материал, которому при литье под давлением требуется температура плавления в пределах 300–330 ℃. Это требует высокой температуры для плавления винтовой штанги на формовочной машине, а также делает полость и стержень в форме при очень высокой температуре. Таким образом, чтобы обеспечить минимальную деформацию детали, очень важно обеспечить достаточное охлаждение формы. Мы разработали достаточное количество охлаждающих каналов, которые можно применять везде, например, в полости, сердечнике, вставках и пластинах. Это была типичная форма, которую мы построили много лет назад, в то время как технология вставок для 3D-печати не была так развита, как сейчас, иначе мы бы попытались использовать эту технологию на ней, по крайней мере, это стоит попробовать.
Для тестирования этого инструмента мы использовали специальные винтовые стержни, которые могут выдерживать высокие температуры, и попросили нашего специалиста по формованию установить правильные параметры формования для этого инструмента. Благодаря тщательному контролю скважины на протяжении всего процесса оснащения, наше первое испытание прошло довольно успешно. Мы не можем отблагодарить наших клиентов за помощь и поддержку этого проекта. Так сформировались наши партнерские отношения между заказчиками, то есть проекты к проектам через годы сотрудничества!
Мы с нетерпением ждем возможности принять еще больше вызовов вместе с вами! Если у вас есть интересные проекты, вам нужен кто-то с обширным техническим опытом, чтобы помочь вам в реализации, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время! Команда DT-TotalSolutions всегда будет рядом!
