DT-TotalSolutions උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය තුළ අච්චු සැලසුම් කිරීම සහ ගොඩනැගීම පිළිබඳ ඉතා පොහොසත් අත්දැකීම් ඇත.
උණුසුම් ධාවකය භාවිතා කිරීමේ වාසිය:
- සමහර සංකීර්ණ කොටසක් සහ ඉතා ඝන හෝ ඉතා තුනී කොටසක් සඳහා, උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාත්මක වන බවට වග බලා ගන්න.
- බහු කුහරයේ නිරවද්‍ය කුඩා කොටස් සඳහා, සම්පූර්ණ වෙඩි තැබීම සහතික කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ඉතිරි කිරීම සඳහා උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය ද අත්‍යවශ්‍ය වේ, එබැවින් අච්චු නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා.
- උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය භාවිතා කිරීමෙන්, අච්චු චක්‍ර කාලය 30% හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයකින් අඩු කළ හැකිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඔබේ දෛනික අච්චු නිෂ්පාදනය විශාල ලෙස වැඩි කළ හැකි බවයි.
- සම්පූර්ණ උණුසුම් ධාවන පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමෙන් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය නාස්තිය 0 වේ. මෙය විශේෂයෙන් ඉතා මිල අධික සමහර විශේෂ ද්රව්ය සඳහා ඉතා සැලකිය යුතු පිරිවැයකි.
- දුර්වල ප්‍රවාහ ස්වභාවයක් ඇති සමහර විශේෂ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සඳහා, කෙටි කාලීන ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා, උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය ද අවශ්ය සැලසුමකි.
- අවශ්ය ඉහළ උෂ්ණත්වය සහිත ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සඳහා හෝ ඉහළ වීදුරු-තන්තු සහිත, උණුසුම් ධාවන පද්ධතියක් සැලසුම් කිරීමේදී සහ ගොඩනැගීමේදී විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. විශේෂ වානේ සහ යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වේ. HUSKY, Moldmaster, Synventive, YUDO, EWICON... අපි දශකයකට වැඩි කාලයක් තිස්සේ නව වැඩිදියුණු කිරීම් කරමින් එක්ව වැඩ කරමින් සිටිමු. පුස් සහ උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය සඳහා පොහොසත් අත්දැකීම් සහ දැනුම සමඟ, අපට ආරම්භයේ සිට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා මෙවලම්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, සෑම මෙවලමක්ම උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය තුළ නිර්මාණය කිරීමට සහ ගොඩ නැගීමට සුදුසු නොවේ. සුපිරි වේගවත් ප්රවාහයක් සහිත මෘදු ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය කිහිපයක් තිබේ, ඒ වෙනුවට සීතල ධාවකය භාවිතා කිරීම වඩා හොඳ වනු ඇත. මූලාකෘති කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ ඉතා අඩු පරිමාවකින් යුත් සමහර ව්‍යාපෘති සඳහා, ඒ වෙනුවට සීතල ධාවකය භාවිතා කිරීම වඩාත් ලාභදායී වන අතර සුදුසු වේ.
