මෙම පින්තූරයේ දැක්වෙන්නේ ඉතා නිරවද්‍ය ලෙස අච්චු ඇතුළු කරන අච්චු වලට වඩා වැඩි වාත්තු ලෝහ ඇතුළු කිරීම් සඳහාය. ප්රධාන කරුණ වන්නේ ලෝහ ඇතුල් කිරීම් ස්ථානගත කිරීමයි.
අප විසින් සිදු කරන ලද තවත් සාමාන්‍ය ඇතුළු කිරීමේ ව්‍යාපෘතියක් වූයේ විදුලි සංදේශ සඳහා TERMINAL සම්බන්ධකයයි. යොමුව සඳහා පහත පින්තූරය බලන්න:
කුඩා නිරවද්‍ය ඇතුළු කිරීම් අච්චු ගැසීම සඳහා, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ අච්චු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හර 2ක් භාවිතා කිරීමෙන් භ්‍රමණය වන-වැඩ කරන-මේස සහිත සිරස් අච්චු යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම වඩාත් පහසු වේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, එක් හරයක් වාත්තු කිරීම සඳහා වසා ඇති විට, අනෙක් හරය මිනිස් බලයෙන් හෝ රොබෝවකින් කළ හැකි ලෝහ ඇතුළු කිරීම් සිදු කළ යුතුය, සම්පූර්ණ චක්‍ර කාලය තත්පර 10ක් වැනි කෙටි විය හැක විවිධ ව්‍යාපෘති මත රඳා පවතී. මෙය විදුලි සංදේශ නිරවද්‍ය කොටස් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
කෙසේ වෙතත්, බොහෝ ගෘහ උපකරණ සඳහා හෝ ස්වයංක්‍රීය කොටස් සඳහා විශාල කොටස් වලදී, භ්‍රමණය වන වැඩ මේසය සහිත සිරස් අච්චුව සුදුසු නොවේ. මෙම කොටස් බොහොමයක් විශාල වන අතර මෙවලම් ද විශාල වේ.
කුඩා කොටස් සඳහා හෝ විශාල කොටස් සඳහා අච්චු/මෝල්ඩින් ඇතුළු කිරීම, DT-TotalSolutions මෙවලම් සැලසුම් කිරීම සහ තැනීම සඳහා ඉතා පොහොසත් අත්දැකීම් සමුච්චය කර ඇත.
වෙනත් බොහෝ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන දෝෂ සඳහා, අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ අගයක් ගනී, කරුණාකර පහත විස්තරය බලන්න:
අච්චු චක්‍රය: වඩාත් සාධාරණ සහ ප්‍රශස්ත අච්චු ව්‍යුහය (පුස් ද්‍රව්‍යවල සාධාරණ තේරීම, සැකසුම් තාක්‍ෂණයේ සාධාරණ තේරීම යනාදිය), අනුරූප අච්චු අච්චු චක්‍රය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
අච්චු නිර්මාණයේ දී, ගේට්ටු පිහිටීම සහ ජල මාර්ග සැකැස්ම එන්නත් අච්චුවෙහි අච්චු චක්රයට බලපානු ඇත. කෙටි අච්චු චක්‍රය සෘජුවම ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කරයි, එයින් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමයි.
