මෙය ත්‍රිත්ව අච්චුවේ හෝ ටී අච්චුවේ නල මාර්ග සම්බන්ධකයක් හෝ ප්ලාසන් සඳහා අප විසින් සාදන ලද ටී-ඒකාබද්ධ අච්චුව ලෙස හැඳින්වේ. කොටස PA6+50%GF වලින් හැඩගස්වා ඇත. එය නල මාර්ග සම්බන්ධක සඳහා සාමාන්‍ය ත්‍රිත්ව අච්චු / ටී අච්චු වලින් එකකි. පසුගිය වසර 10 තුළ, අපි ටී අච්චු සිය ගණනක් නිර්මාණය කර ගොඩනඟා ඇත්තෙමු.
මෙම ව්‍යාපෘතිය PO නිකුතුවේ සිට සති 7ක් වැනි කෙටි කාලයක් තුළ ඉතා සාර්ථකව ලබා දෙන ලදී. 1 වන වෙඩි තැබීම සාර්ථක වූ අතර T1 සාම්පල පාරිභෝගිකයාගෙන් අනුමත කරන ලදී. නමුත් අපගේ පුරුද්දක් ලෙස, සෑම අච්චුවක්ම නැව්ගත කිරීමට පෙර අපි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය මත ප්‍රමාණවත් අනුකරණයක් සමඟ අවසාන පරීක්ෂණය කරන්නෙමු. මෙම මෙවලම සඳහා, අපි නැව්ගත කිරීමට පෙර ප්ලාස්ටික් සමඟ පැය 2 ක් සහ ප්ලාස්ටික් නොමැතිව පැය 2 ක් (වියළි ධාවනය) සකස් කර ඇත. මෙය අපගේ මෙවලම කිසිදු ගැටළුවක් නොමැතිව ස්ථාවරව සහ අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක විය හැකි බවට උපරිමයෙන් සහතික කර ගැනීමයි. වසර 10ක සහයෝගීතාවයේ සිට ප්ලාසන් වෙතින් අපට හොඳ විශ්වාසයක් ඇති වූයේ එලෙසිනි.
මෙම කොටස සඳහා ප්රධාන කරුණ වන්නේ කොටසෙහි ඝණකම සහ දෙපැත්තේ ඇති නූල් ය. පුස් ප්‍රවාහ වාර්තාවෙන්, ඝනම ප්‍රදේශය මිලිමීටර් 15කට ආසන්න බව ඔබට දැනගත හැක. මෙය සාමාන්‍ය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කොටස් වලට වඩා ඝනකම වැඩියි.
සැලසුම් අවධියේදී ඇතිවිය හැකි ගැටළු පිළිබඳව අපට අමතර අවධානයක් යොමු කිරීමට සිදු විය:
- කොටසක් මතුපිට දැඩි ගිල්වීමේ සලකුණ
- කොටස මත වෙඩි තැබීම
- වාතය හිරවීම හේතුවෙන් කොටසක් දැවීම
- කොටස් විරූපණය
- නූල් නිරවද්යතාව
අපි විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් ප්‍රවාහ සහ වාතය උගුලට හසුවීමේ ගැටලුව, කොටසේ ශක්තියට බලපාන වෑල්ඩින් රේඛා, කොටස එන්නත් කිරීමේ පිහිටීම සහ එන්නත් ප්‍රමාණය, කොටස විරූපණය සඳහා අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සිදු කළෙමු. සවිස්තරාත්මක පුස්-ප්‍රවාහ වාර්තාව මත පදනම්ව, ප්‍රශස්ත ගේට්ටු පිහිටීම සහ ගේට්ටු ප්‍රමාණය, හොඳම සිසිලන පද්ධතිය, ප්‍රමාණවත් වාතාශ්‍රය නාලිකාව සහ වඩා හොඳ වාතාශ්‍රය සඳහා උප ඇතුළු කිරීම් සමඟ අච්චු නිර්මාණය කිරීමේදී එම විභව ගැටළු පිළිබඳව අපි විශේෂයෙන් අවධානය යොමු කර ඇත්තෙමු. මෙවලම ගොඩනඟන විට, අපි එක් එක් සංරචක සඳහා වඩාත් සුදුසු යන්ත්ර විසඳුම් සැලසුම් කර ඇත. ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ භාවිතා කරන අතර ඝනම ප්‍රදේශය සහ ඉළ ඇට ප්‍රදේශය සඳහා ප්ලාස්ටික් ප්‍රවාහය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ වාතය උගුලට හසුවීමේ ගැටලුව මඟහරවා ගැනීමට අපි ප්‍රමාණවත් උප ඇතුළත් කිරීම් සිදුරු සහිත වානේ වලින් සාදන ලදී.
මෙවලම් චක්‍ර අවධියේදී, අපි සෑම විටම නියමිත වේලාවට සතිපතා සැකසුම් වාර්තාව සපයන්නෙමු. සියලුම සතිපතා සැකසුම් වාර්තාව අපි පෙන්වා ඇති වඩාත් සවිස්තරාත්මක සැකසුම් විස්තර සමඟ සතිය තුළ සවිස්තරාත්මක යන්ත්‍රෝපකරණ පින්තූර ඇතුළත් කළෙමු. කිසියම් උත්පතන ගැටළු ඇති වුවහොත්, අපි සැමවිටම අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් හොඳින් දැනුවත් කරමු. ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ අපගේ සහයෝගීතාවයේ පදනම ලෙස අපි සැමවිටම විශ්වාසය සහ අවංකභාවය ලබා ගනිමු, එබැවින් අපි සෑම විටම අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් අප සිටින්නේ කොතැනකදැයි දැන සිටිමු.
DT-TotalSolutions අපගේ ගුණාත්මකභාවය සහ සේවාව වැඩිදියුණු කර ඇත. දැන් අපගේ සියලුම අච්චු අපි අපගේ පාරිභෝගිකයාට යෝජනා කරන්නේ අපගේ VISION Technology දෙපාර්තමේන්තුව විසින් මුලින් නිර්මාණය කරන ලද අච්චු මොනිටර පද්ධතියක් ස්ථාපනය කරන ලෙසයි. පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමෙන්, CCD පද්ධතිය ස්ථානගතව නොමැති කිසියම් චලනයක්, කාර්මිකයන් පරීක්ෂා කිරීමට කැඳවීමට අච්චු යන්ත්‍රයට සංඥා යවන්නේ නම්, අච්චු චලන ක්‍රියාකාරිත්වය දැනීමට උපකාරී වේ; CCD පද්ධතියට මානය, කොටස් වර්ණය, කොටස් දෝෂ වැනි අංශවල කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ, මෙය කොටස් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය ස්ථාවර මට්ටමක පවතින බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔබේ Tee අච්චු ව්‍යාපෘති ගැන වැඩි විස්තර සාකච්ඡා කිරීමට ඕනෑම වේලාවක අප හා සම්බන්ධ වන්න! අපි හැම වෙලාවෙම සහයෝගය සඳහා ඔබේ පැත්තේ ඉන්නවා!
