Jedná sa o potrubnú spojku formy Triplet alebo formy Tee alebo takzvanej formy Tee-Joint, ktorú sme vytvorili pre spoločnosť Plasson. Diel je lisovaný z PA6+50%GF. Je to jedna z typických foriem Triplet/Tee pre spojky potrubných vedení. Počas posledných 10 rokov sme navrhli a vyrobili stovky foriem T.
Tento projekt bol celkom úspešne dodaný v tak krátkom čase, ako 7 týždňov od uvoľnenia PO. Pretože prvý výstrel bol úspešný a vzorky T1 boli schválené zákazníkom. Ale ako naša rutina, každú formu pred odoslaním vykonáme záverečný test s dostatočným simulačným spustením na vstrekovacom stroji. Pre tento nástroj sme pred odoslaním vyrobili 2 hodiny prevádzky s plastom a 2 hodiny bez plastu (beh nasucho). Cieľom je maximálne zabezpečiť, aby náš nástroj fungoval stabilne a nepretržite bez akýchkoľvek problémov. Takto sme si od spoločnosti Plasson získali dobrú dôveru od 10-ročnej spolupráce.
Kľúčovým bodom pre túto časť je hrúbka časti a závit na oboch koncoch. Zo správy toku formy môžete zistiť, že najhrubšia oblasť dosahuje takmer 15 mm. To je príliš hrubé pre bežné diely na vstrekovanie.
Počas fázy návrhu sme museli venovať veľkú pozornosť potenciálnym problémom:
— silná stopa na povrchu dielu
— rozstrel na strane
— horenie časti v dôsledku zachytávania vzduchu
- deformácia časti
— presnosť závitu
Urobili sme analýzu toku formy špeciálne pre problém plastového toku a zachytávania vzduchu, zváracie linky, ktoré ovplyvnia pevnosť dielu, polohu vstrekovania dielu a veľkosť vstrekovania, deformáciu dielu. Na základe podrobnej správy o toku formy sme týmto potenciálnym problémom venovali špeciálnu pozornosť pri navrhovaní formy s optimalizovanou polohou brány a veľkosťou brány, najlepším chladiacim systémom, dostatočným vetracím kanálom a pomocnými vložkami pre lepšie odvetrávanie. Pri konštrukcii nástroja sme pre každý komponent naplánovali najvhodnejšie riešenie obrábania. Používajú sa grafitové elektródy a pre najhrubšiu oblasť a oblasť rebier sme vyrobili dostatočné množstvo pomocných vložiek z poréznej ocele, aby sme optimalizovali prietok plastu a zabránili problémom so zachytením vzduchu.
Počas fázy cyklu nástroja vždy včas poskytujeme týždennú správu o spracovaní. Všetky týždenné správy o spracovaní sme zahrnuli podrobné obrázky obrábania počas týždňa s najpodrobnejšími zobrazenými podrobnosťami o spracovaní. V prípade akýchkoľvek vyskakovacích problémov našich zákazníkov vždy dobre informujeme. Dôveru a úprimnosť vždy berieme ako základ našej spolupráce so zákazníkmi, takže vždy dávame našim zákazníkom vedieť, kde sa nachádzame.
DT-TotalSolutions neustále zlepšuje kvalitu a služby. Teraz všetkým našim formám odporúčame, aby si naši zákazníci nainštalovali systém monitorovania foriem pôvodne navrhnutý naším oddelením technológie VISION. Inštaláciou systému môže pomôcť rozpoznať funkciu pohybu formy, ak akýkoľvek pohyb nie je v správnej polohe, systém CCD vyšle signál do formovacieho stroja, aby zavolal technikov na kontrolu; tiež CCD systém môže pomôcť pri kontrole kvality dielov z hľadiska rozmerov, farby dielov, defektov dielov, čo môže pomôcť zabezpečiť, aby kvalita výroby dielov zostala na stabilnej úrovni.
Kontaktujte nás kedykoľvek, aby ste prediskutovali viac o svojich projektoch s formami Tee! Budeme vám neustále pomáhať!
