Rúra forma na ťahanie jadras (Tie forma, Tee kĺb forma, Triplet forma) je jedným z našich obľúbených a najlepších v odbore spomedzi všetkých projektov.
Zrútené jadro alebo pohyblivé jadro alebo takzvané vratné jadro sa široko používa pre formy na ťahanie jadra rúr. Máme veľmi bohaté skúsenosti s navrhovaním a stavbou foriem v tejto technológii. Pri niektorých špeciálnych potrubiach musíme kombinovať veľa rôznych riešení pre každý prvok.
Za viac ako 10 rokov spolupráce so spoločnosťou PLASSON, ktorá má najväčšiu výhodu v oblasti navrhovania a výroby potrubných spojok, nazbierala DT-TotalSolutions v tejto oblasti veľmi značné skúsenosti. Každý rok spoločne navrhujeme a vyrábame formy na konektory rúr, zdieľame všetky nové technológie, aby sme zlepšili našu spoluprácu.
Naše formy na ťahanie jadier rúr však nie sú len pre PLASSON a Izrael, ale sú tiež široko vyvážané do Severnej Ameriky a európskych krajín a získali nám dobrú povesť. Srdečne privítame každého, kto má záujem diskutovať o nových technológiách v tejto oblasti.
Aká dôležitá je kvalitná forma pre hromadnú výrobu vstrekovaním plastov?
Uvedený stav je spôsobený najmä tým, že ani firma na výrobu foriem, ani firma na vstrekolisy nevenujú forme dostatočnú pozornosť, neuvedomujú si dôležitosť formy pri výrobe vstrekovania, ani nie sú oboznámení so súčinnosťou formy a vstrekovania. formovanie, ani porovnávanie vzťahu medzi plesňou a formovacou studňou.
Aká dôležitá je kvalitná forma pre hromadnú výrobu vstrekovaním plastov?
Ako teda forma ovplyvňuje hladkú a efektívnu výrobu vstrekovania?
Odráža sa najmä v nasledujúcich aspektoch:
1. Výber vstrekovacieho stroja: Kvôli obmedzeniu parametrov vstrekovacieho stroja a formy existuje určitý rozsah špecifikácií formy, ktoré je možné inštalovať typ vstrekovacieho stroja. To znamená, že keď je forma hotová, určil sa zodpovedajúci minimálny stroj. To si vyžaduje, aby spoločnosti zaoberajúce sa vstrekovaním mali najvhodnejší vstrekovací stroj. V opačnom prípade je možné zvýšiť tonáž vstrekovacieho stroja, čo vedie k plytvaniu stroja.
2. Požiadavky na zariadenia na vstrekovanie: Napríklad 1) Požiadavky na teplotu formy môžu vyžadovať regulátor teploty formy 2) Špecifikácie konektora vody, počet vodných kanálov 3) Spôsob pripojenia drôtu
