kovinski
Prizadevanje za visokokakovostnimi kovinskimi izdelki
Matrica za žigosanje
Postopno žigosanje je najučinkovitejša rešitev za žigosanje, ki lahko zagotovi tako proizvodnjo kot kakovost.
Obstaja lahko več sklopov delov za žigosanje, ki jih kombinirajo različni deli v različnih oblikah, proizvedenih s progresivnim žigosanjem.
Dolgo časa je bil velik izziv, kako preveriti kakovost delov, vse do takrat, ko uporabimo našo tehnologijo vision in vgradimo CCD sistem na progresivno žigosanje.
Sistem združuje funkcijo preverjanja kakovosti, vključno z obliko dela, pregledovanjem dimenzij, preverjanjem videza dela.
Die Casting
Ne glede na to, ali iščete dele za tlačno litje, izdelane iz Alu, cink ali Mg, vam lahko zagotovimo naše vrhunske storitve z razumnim proračunom.
Za nekatere dele tlačnega litja, ki zahtevajo sekundarno obdelavo, kot so vrtanje lukenj, odstranjevanje iglic in prevleka, vam lahko zagotovimo storitev na enem mestu. To je tradicionalna rešitev za tlačno litje.
Da bi prihranili proizvodne stroške tlačnega litja, večdrsni kalup za tlačno litjeje najboljša rešitev. Za dele iz kalupa za tlačno litje z več drsniki ni potrebe po dodatnem delu za odstranjevanje vdolbinic ali poliranje na površini dela.
Ta dva koraka vam lahko prihranita velike stroške dela. Celoten čas cikla vlivanja je lahko krajši od 10 sekund.
Skupaj običajno poskrbimo za izdelavo rezalnega orodja za odmik + avtomatska linija, na ta način lahko nastavite odmik z rezalnim orodjem in linijo za avtomatizacijo skoraj popolnoma brez delovne sile, da dobite končne dele.
Investicijsko litje
Naložbeno litje je dobra rešitev za proizvodnjo litja izdelkov iz nerjavnega jekla, na primer za dele iz 403SS in 316SS itd.
To je stara rešitev za ulivanje kovin, razvita iz vlivanje v pesek. Celoten proizvodni postopek je zelo dolg in počasen.
Za eno proizvodno serijo običajno traja približno mesec in pol. Po izdelavi kalupov iz alu. ali iz jekla je potreben tudi voščeni kalup.
Pomanjkljivost te rešitve so: nizka proizvodnja v kratkem času, potreben dolgo časa za izpolnitev celotnega postopka; dimenzija dela je v primerjavi z brizganjem plastike in tlačnim litjem veliko manjša v toleranci, ker je do zdaj veliko postopkov še vedno narejenih ročno z zelo veliko delovno silo; nekaterih elementov ni mogoče oblikovati in jih je mogoče izdelati samo s sekundarno obdelavo, kot je rezkanje, vrtanje ali poliranje.
