Kjo pjesë duhet të përdoret për pajisje të brendshme vetëpastruese të makinerive industriale. Kërkon ngurtësi brenda në mënyrë që të mund të mbajë miliona rrotullime të vrima nga kushinetat dhe butësi jashtë për të fshirë papastërtitë. Ishte një projekt për të cilin investuam shumë kohë dhe energji, por rezultati ishte i denjë për të gjithë.
Për këtë projekt, në fakt ishin 3 gjatësi të ndryshme në formë të ngjashme, dhe e para ishte më e vështira ndërsa pjesa tjetër janë pak a shumë si punë kopjimi.
Është një vegël e dyfishtë me bërthamë rrotulluese për të formuar si pjesën e ngurtë PA+33GF, ashtu edhe për të formuar pjesën e butë TPU në të njëjtën makinë formimi me injeksion.
Pika kritike është të siguroheni që të mbiformohet në mënyrë të përsosur pa rrjedhje plastike. Kjo kërkon që rrotullimi i bërthamës të jetë në pozitë të përkryer pa asnjë devijim në afat të gjatë të prodhimit të miliona pjesëve. Për të siguruar që të gjithë këta komponentë kritikë të përshtaten në mënyrë të përsosur, ne kishim rregulluar përdorimin e bluarjes CNC me shpejtësi të lartë me tolerancë përpunimi që të ishte brenda +/-0,01 mm. Dhe të gjitha janë inspektuar 100% përpara se t'i vendosim në procedurën tjetër. Përpunimi i saktë ka zgjidhur çështjen e montimit dhe montimit të kallëpit, veçanërisht për bërthamat rrotulluese.
Për shkak se TPU-ja e kërkuar për këtë pjesë është aq e butë sa deri në më pak se 30 breg, është shumë e vështirë të kontrollohet rrjedha e butë e plastikës me anë të parametrave të derdhjes me injeksion dhe të nxirret jashtë pa probleme me ngjitjen e pjesëve. Kjo do të thotë që ne duhet t'i kushtojmë vëmendje shtesë rrjedhës së butë plastike dhe goditjes në të njëjtën kohë. Për vulosjen e pjesëve të buta, ne bëmë disa rregullime në zonën e vulosjes dhe gjithashtu shtuam disa brinjë dhe vrazhdësi në zonën e mbiformimit për të ndihmuar në rritjen e ngjitshmërisë.
Pas zgjidhjes së çështjes së vulosjes dhe ngjitjes.
Për të ndihmuar në mbarëvajtjen e testit, na u desh të përdornim makinën e derdhjes me injeksion 2k me shpejtësi të lartë. Ekipi ynë teknik super profesional i formimit ka kontribuar me ndihmë të madhe për të realizuar me sukses këtë projekt! Të gjithë parametrat dhe videot e testimit të mykut iu dërguan së bashku klientit tonë dhe myku ka prodhuar vazhdimisht mijëra pjesë prej vitesh, klienti ishte shumë i kënaqur!
Për të ndihmuar klientin të përmirësojë efikasitetin e prodhimit të derdhjes, ne po ofrojmë një sistem kontrolli CCD për të ndihmuar klientin të kursejë fuqinë punëtore të teknikut të derdhur dhe inspektimin e cilësisë. Me sistemin tonë të kontrollit CCD, një teknik i formimit mund të marrë përgjegjësinë për më shumë makineri formimi në të njëjtën kohë, djemtë e inspektimit të cilësisë mund të kursejnë 95% të punës së tyre të inspektimit. Ne vazhdojmë gjithmonë të diskutojmë me klientët tanë për teknologji të re për të ndihmuar në kursimin e kostos së tyre dhe përmirësimin e efikasitetit të prodhimit. Kjo është pjesë e shërbimit tonë postar pas transportit. Është çelësi ynë për të pasur sukses me klientët tanë së bashku!
