Kjo është një pjesë e prodhuar nga PPS e cila ka nevojë për temperaturë shumë të lartë gjatë formimit dhe temperaturë të lartë në myk;
Por për të siguruar dimensionin e pjesës, është e rëndësishme që të ketë ftohje të mjaftueshme në mënyrë që të minimizohet deformimi i pjesës.
Sfida e tretë për këtë pjesë është se si të prishet pjesa e cila funksioni është shumë i veçantë për t'u nxjerrë në zgjidhje normale.
Nga video mund të shihni qartë se si funksionon mekanizmi i çmontimit në këtë kallëp. Ne e shtyjmë mekanikisht bërthamën e formës së tubit të lakuar lart përpara se ta nxjerrim pjesën jashtë. Kjo është një zgjidhje mjaft e vjetër shkollore për një pjesë kaq unike, dhe ne mendojmë se është një ide gjeniale për një formë të tillë tipare. Ne u konsultuam me disa ekspertë të mykut dhe më në fund gjetëm këtë zgjidhje, të cilën e vlerësuam shumë për të gjithë ndihmën e punonjësve të ekipit, partnerëve dhe miqve tanë në terren.
Kthehu te tema rreth vetë materialit plastik PPS. Ky është një material inxhinierik i cili ka nevojë për një temperaturë shkrirjeje midis 300-330℃ kur bën derdhje me injeksion. Kjo kërkon temperaturë të lartë për shkrirjen e shiritit të vidhave në makinën e derdhur dhe gjithashtu e bën zgavrën dhe bërthamën në myk në temperaturë shumë të lartë. Pra, për të siguruar një pjesë me deformim minimal, është shumë e rëndësishme që të ketë ftohje të mjaftueshme në kallëp. Ne kemi projektuar kanale të mjaftueshme ftohjeje që mund të aplikohen kudo si zgavra, bërthama, futjet dhe pllakat. Ky ishte një kallëp tipik që e ndërtuam vite më parë, ndërsa teknologjia e futjeve të printimit 3D nuk ishte aq e zhvilluar sa tani, përndryshe do të përpiqeshim ta përdorim këtë teknologji mbi të të paktën ia vlen ta provojmë.
Për të testuar këtë mjet, ne përdorëm shirita të posaçëm të vidhave që mund të mbajnë temperaturë të lartë, dhe duke pasur ekspertin tonë të formimit për të vendosur parametrat e duhur të formimit për këtë mjet. Falë gjithë kontrollit të detajuar të pusit gjatë gjithë procesit të veglave, prova jonë e parë vazhdoi mjaft sukses. Nuk mund të falënderojmë sa duhet për ndihmën dhe mbështetjen e klientëve tanë për këtë projekt. Kështu u formua marrëdhënia jonë e partneritetit mes klientëve, pra projekte deri te projekte ndër vite bashkëpunim!
Mezi presim të marrim më shumë sfida së bashku me ju! Nëse keni projekte interesante, keni nevojë për dikë me përvojë të rëndë teknike për t'ju ndihmuar të përmbushni, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni në çdo kohë! Ekipi i DT-TotalSolutions do të jetë gjithmonë në anën tuaj!
