Капе на сликама су направљене од истог калупа.
Калуп је алат са 8 шупљина са системом за одвртање што га је учинило прилично великим.
За овај калуп са 8 шупљина са навојем унутра, најтеже тачке:
– систем за одвртање унутрашњег навоја.
– систем протока убризгавања да буде у равнотежи.
– сви делови са 8 шупљина морају бити компатибилни без разлике.
А) Систем одвртања/одмотавања за унутрашњи навој
За већину капица, добро је избити унутрашњи навој на силу или такозвано скоком јер је већина навоја капица обично само око 0,2 мм. Али за ову капицу, унутрашњи навој има више од 1мм дубине у многим круговима, немогуће их је избацити скоком. Направили смо овај алат системом одмотавања/одвртања који покрећу АХП цилиндри. Безбројне симулације су направљене током фазе пројектовања калупа, како би се осигурало да је њихов систем савршено дизајниран.
Б) Систем протока убризгавања у равнотежи
На самом почетку смо урадили веома детаљну анализу протока калупа. Користили смо Молд-Мастерс вруће млазнице вентила за овај алат. Све плоче и уметци у вези са убризгавањем су машински обрађени у Макино брзом ЦНЦ и ГФ АгиеЦхармил ниском брзином сечења жице и ЕДМ обради. Све ове плоче и уметци су 100% у потпуности проверени како би били сигурни у чврсту толеранцију.
Ц) Све шупљине треба да буду компатибилне
Коришћењем веома напредних машина за обраду и добро контролисане супер чврсте толеранције, ми се старамо да су сви уметци компатибилни са сваком шупљином и сваким делом. Али и даље ћемо направити врло јасне ознаке на сваком уметку, компоненти, шупљини, стриктно према 3Д цртежу дизајна алата. У међувремену, такође правимо резервне уметке за купце како би они могли да их имају како би спречили кашњење у масовној производњи чак и годинама након испоруке калупа.
Прецизни калупи са више шупљина били су једна од наших највећих предности. Желели бисмо да разговарамо о више са вашим тимом ако сте заинтересовани!
Од развоја и иновације ЦЦД система за проверу из нашег одељења за Висион Тецхнологи, за већину прецизних калупа са више шупљина ми бисмо дизајнирали и направили ЦЦД систем за проверу како бисмо проверили проток пластике, функцију калупа, квалитет делова као што су боје и димензије. Ово је значајно побољшало квалитет и ефикасност производње калупа!
