Више од 10 година стекли смо веома богато искуство у пројектовању и изградњи алата са више шупљина за прецизне мале медицинске делове. Они се широко користе у медицинској хируршкој области, области испоруке лекова.
Ово је калуп са 32 шупљине за делове који се користе у систему за испоруку лекова. Пластика за део је ЛЛДПЕ35%+ХДПЕ65%. извезено је у Израел.
Било је веома забавно радити на овом пројекту са нашим тимом. Најзамршенији и најзабавнији део овог пројекта је систем убризгавања. Пошто је тежина дела премала са мање од 1 г, проток убризгавања мора бити у савршеној равнотежи за све делове са 32 шупљине. Захтева високу прецизност система убризгавања и система врућих клизника. Хвала на доброј сарадњи ИУДО-а, успешно смо је одрадили.
За ову врсту малих прецизних медицинских делова, делови из Т1 теста морају бити савршени и по димензијама и по изгледу, у супротном ће бити потребна нова језгра или шупљине. Зато је веома важно да се сва обрада добро контролише са толеранцијом унутар +/-0,01 мм и +/-0,02 мм за неку област. Потребна је велика брзина ЦНЦ глодања да би се осигурала толеранција. Прецизно сечење жице ниском брзином и огледало-ЕДМ произвођача ГФ АгиеЦхармилл се обрађују на овом алату. Ово нам је у великој мери помогло да осигурамо тачност. Строгом контролом процеса обраде, рад на клупи на овом алату постао је прилично једноставан.
Да бисмо били сигурни да купци немају било какве фрустрације у дуготрајној производњи са милионима делова, додатно смо направили 14 комплета резервних делова који су испоручени заједно са алатом. Узимајући у обзир да је потребно милионе делова да се произведу од овог алата, а унутрашњи пин је веома мали, након дуготрајног рада, ако се на њему десио било какав проблем, купац може одмах да стави резервну иглу уместо тога како би избегао озбиљне последице на масовна производња.
Још један изазов за овај алат је то што није било лако пронаћи одговарајућу машину за бризгање која може савршено одговарати овом алату. Делови су премали и сувише лагани са 32 шупљине, уобичајене машине за бризгање које се широко користе у Кини нису тако погодне за тестирање овог алата. На основу нашег искуства, ако повећамо кавитацију да буде више, попут 64 шупљине или више, можемо боље да решимо калуп.
Имали смо успешно искуство у пројектовању и изради алата са 100 шупљина за медицинско и за паковање капа. Ово је једна од наших највећих предности. Зато контактирајте ДТ-ТоталСолутионс ако вам је потребан стручни партнер у области алата за бризгање пластике са више шупљина!
Такође смо дизајнирали ЦЦД систем заједно са овим алатом тако да може бити од велике помоћи купцу да провери квалитет делова и по димензијама и по изгледу дела. Наш план је да инсталирамо ЦЦД Цхецкинг систем за све алате које смо направили за наше купце. Ово је наша додатна снага осим као дизајнера и произвођача алата.
Дођите и разговарајте са нама, верујемо да ћемо обоје научити много једни од других!
