Овај део се користи за унутрашње самочишћење индустријске машине. Потребна му је и тврдоћа изнутра како би могао да издржи милионе ротација пробијених лежајем и мекоћу споља да би избрисао прљавштину. Био је то пројекат у који смо уложили много времена и енергије, али резултат је био вредан свега.
За овај пројекат су заправо постојале 3 различите дужине у сличном облику, а прва је била најтежа док су остали мање-више као послови копирања.
То је алат са двоструким ударцем са ротирајућим језгром за формирање и тврдог ПА+33ГФ дела и преливања меког ТПУ дела на истој машини за бризгање.
Критична тачка је да се уверите да је пресвучена савршено без икаквог цурења пластике. Ово захтева да ротација језгра буде у савршеном положају без икаквих одступања у дугорочној производњи милиона делова. Да бисмо осигурали да се све ове критичне компоненте савршено уклапају, организовали смо коришћење ЦНЦ глодања велике брзине са толеранцијом обраде у границама +/-0,01 мм. И сви су 100% прегледани пре него што их ставимо у следећу процедуру. Прецизна обрада решила је питање постављања калупа и монтаже, посебно за ротирајућа језгра.
Пошто је ТПУ потребан за овај део мекан до мање од 30схоре, веома је тешко контролисати проток меке пластике помоћу параметара бризгања и избацити га без проблема са лепљењем дела. То значи да морамо да обратимо додатну пажњу на проток меке пластике и истовремено избацивање. За заптивање меких делова, направили смо одређена подешавања на подручју заптивања и додали смо нека ребра и храпавост на области за преливање како бисмо повећали лепљивост.
Након решавања питања заптивања и лепљења.
Да бисмо помогли у добром извођењу теста, морали смо да користимо брзу 2к машину за бризгање. Наш суперпрофесионални технички тим за обликовање је допринео великој помоћи да се овај пројекат успешно изведе! Сви параметри тестирања калупа и видео снимци су послати заједно нашем купцу и калуп континуирано производи хиљаде делова годинама, купац је био веома задовољан!
Да бисмо помогли клијентима да побољшају ефикасност производње калупа, обезбеђујемо ЦЦД систем за проверу како бисмо помогли клијентима да уштеде радну снагу техничара за калуповање и инспекцију квалитета. Са нашим ЦЦД системом за проверу, један техничар за обликовање може истовремено да преузме више машина за калуповање, момци за контролу квалитета могу да уштеде 95% свог посла инспекције. Увек настављамо да разговарамо са нашим купцима о новој технологији како бисмо уштедели њихове трошкове и побољшали ефикасност производње. Ово је део наше поштанске услуге након испоруке. То је наш кључ да заједно успемо са нашим клијентима!
Време поста: 13.12.2021