Detta är en rörledningskoppling av Triplet-form eller Tee-form eller så kallad Tee-Joint-form som vi byggt för Plasson. Delen är gjuten av PA6+50%GF. Det är en av en typisk Triplet-form / Tee-form för rörledningsanslutningar. Under de senaste 10 åren har vi designat och byggt hundratals tee-formar.
Detta projekt levererades ganska framgångsrikt på så kort ledtid som 7 veckor från det att PO släpptes. Eftersom det första skottet lyckades och T1-proverna godkändes av kunden. Men som vår rutin, varje form före leverans skulle vi göra sluttest med tillräcklig simulering körning på formsprutningsmaskin. För detta verktyg hade vi kört 2 timmar med plast och 2 timmar utan plast (torrkörning) före leverans. Detta för att maximalt se till att vårt verktyg kan köras stabilt och kontinuerligt utan problem. Det är så vi har fått ett gott förtroende från Plasson sedan 10 års samarbete.
Nyckelpunkten för denna del är delens tjocklek och tråden i båda ändar. Från mögelflödesrapporten kan du ta reda på att det tjockaste området når nästan 15 mm. Denna är alldeles för tjock för allmänna formsprutningsdelar.
Vi var tvungna att ägna mycket extra uppmärksamhet åt potentiella problem under designfasen:
— kraftigt sjunkmärke på delytan
— skottkörning på delen
— En del brinner på grund av luftinstängning
— del deformation
— trådnoggrannhet
Vi gjorde formflödesanalys speciellt för plastflödet och luftinfångningsfrågan, svetslinjer som kommer att påverka delstyrka, delinsprutningsposition och injektionsstorlek, deldeformation. Baserat på den detaljerade formflödesrapporten hade vi särskilt uppmärksammat dessa potentiella problem när vi gjorde formdesign med optimerad portposition och portstorlek, bästa kylsystem, tillräcklig ventilationskanal och underinsatser för bättre ventilation. När vi byggde verktyget hade vi planerat den lämpligaste bearbetningslösningen för varje komponent. Grafitelektroder används och för det tjockaste området och ribborna har vi gjort tillräckligt med underinsatser i poröst stål för att optimera plastflödet och undvika problem med luftinfångning.
Under verktygscykelfasen tillhandahåller vi alltid veckovis bearbetningsrapport punktligt. Alla veckovisa bearbetningsrapporter inkluderade detaljerade bearbetningsbilder under veckan med de mest detaljerade bearbetningsdetaljerna visade. I händelse av popup-problem håller vi alltid våra kunder välinformerade. Vi tar alltid tillit och ärlighet som grund för vårt samarbete med kunderna, så vi håller alltid våra kunder medvetna om var vi står varje gång.
DT-TotalSolutions har hela tiden förbättrat vår kvalitet och service. Nu föreslår vi alla våra formar att vår kund installerar ett formövervakningssystem som ursprungligen designats av vår VISION Technology-avdelning. Genom att installera systemet, kan det hjälpa till att känna av formrörelsefunktionen om någon rörelse inte är på plats kommer CCD-systemet att skicka en signal till formningsmaskinen för att kalla på tekniker för att kontrollera; CCD-systemet kan också hjälpa till att kontrollera delkvaliteten i aspekter av dimension, delfärg, delfel, detta kan hjälpa till att säkerställa att delars produktionskvalitet håller sig på en stabil nivå.
Kontakta oss när som helst för att diskutera mer om dina Tee-formprojekt! Vi kommer att finnas vid din sida för support hela tiden!
