De viktigaste försiktighetsåtgärderna för formsprutning av plast och processerna som ingår i den:
1. Formsprutningscykel för produktgjutning, som inkluderar formsprutningstid och produktkylningstid. Effektiv kontroll av dessa tider har en djupgående inverkan på produktkvaliteten.
Innan formsprutning bör vi klargöra produktformningscykeln genom provstilar och andra metoder.
2. Temperaturen på formsprutningsformen, kristallisationstemperaturen och hastigheten för olika plastpartiklar är olika, och produktens utseende, deformation, storlek, gummiform etc. har olika krav;
Detta gör att temperaturen på formsprutningsformen skiljer sig vid användning av olika plaster, produktkrav etc., formtemperaturkontrollen är annorlunda.
3. Insprutningstryck för smält plast. Plasten möter mycket motstånd under processen att fylla formhåligheten. Detta gör att insprutningstrycket direkt avgör produktens storlek, vikt, densitet, utseende etc.!
Om någon av dessa faktorer påverkas blir produkten skrot. Detta kräver att injektionsingenjören rimligen definierar insprutningstryckskontrollen baserat på produktens omfattande faktorer.
För det fjärde har injektionshastigheten, hastigheten på injektionshastigheten ett viktigt inflytande på produktens utseendekvalitet.
Insprutningshastigheten behöver i allmänhet uppnås genom att justera hur mycket olja som tillförs insprutningscylindern per tidsenhet.
5. Pipans temperatur och smältans temperatur. Smältans temperatur kan mätas vid munstycket eller med luftstrålemetoden. Smälttemperaturen spelar en stor roll för smältans flytegenskaper;
Plast har ingen specifik smältpunkt. Den så kallade smältpunkten är ett temperaturområde i smält tillstånd.
Kontrollen av de två temperaturerna spelar också en avgörande roll för produktens kvalitet.
Posttid: 2021-nov-23