இது பல் மருத்துவ மனையின் பயன்பாட்டிற்கான உட்செலுத்தியாகும். BD க்காக நாங்கள் தயாரித்த சிரிஞ்சை விட இது மிகவும் எளிதானது.
இந்த இன்ஜெக்டருக்கு மொத்தம் 4 கருவிகள் உள்ளன: மெயின்பாடி, புஷ் ஹெட், 2 பின் கனெக்டர் பாகங்கள்.
அனைத்து பாகங்களும் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உறுதி செய்ய மிகவும் துல்லியமான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது. இந்தத் திட்டத்திற்கான எங்களின் பொதுவான சகிப்புத்தன்மை +/-0.02 மிமீ ஆகும், சில சிறப்புப் பகுதிகளுக்கு அதை +/-0.01 மிமீ அல்லது +/-0.005 மிமீ ஆகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இது அதிகபட்சமாக பகுதி பரிமாணம் மற்றும் சட்டசபை செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
இந்த திட்டத்திற்கான மற்றொரு சவால் என்னவென்றால், அனைத்து கருவிகளும் பல குழியில் உள்ளன. அனைத்து பகுதிகளும் ஒரே துல்லியமான நிலையில் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், சூப்பர் நல்ல குளிரூட்டல் தேவைப்படும் எந்த பகுதி சிதைவையும் குறைக்க வேண்டும், அனைத்து உட்செலுத்துதல் ஓட்டமும் சமநிலையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் மில்லியன் கணக்கான பாகங்கள் கொண்ட நீண்ட கால வெகுஜன உற்பத்திக்கு வெளியேற்றும் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.
சிறந்த ஓட்டம் மற்றும் காற்றோட்டத்திற்காக, எங்களால் முடிந்த அளவு உப-செருகுகளில் கருவிகளை உருவாக்கியுள்ளோம், மேலும் சில செருகல்களுக்கு பதிலாக நுண்துளை எஃகு பயன்படுத்தினோம்; பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் மற்றும் பகுதி சிதைவு பற்றிய விரிவான அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு வடிவமைப்பு மற்றும் வடிவமைத்தல் பற்றிய குறிப்புக்காக செய்யப்படுகிறது.
சிறந்த குளிர்ச்சிக்காக, நாங்கள் போதுமான குளிரூட்டும் சேனல்களை வடிவமைத்துள்ளோம், சில அத்தியாவசிய பாகங்களுக்கு 3D பிரிண்டிங் செருகல்களையும் பயன்படுத்தினோம்.
ஒவ்வொரு நடைமுறையிலிருந்தும், நாங்கள் கடுமையான கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்தை உருவாக்கி, நாங்கள் திட்டமிட்டபடி கண்டிப்பாக செயல்படுத்தினோம். தேவையான சகிப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, ஒவ்வொரு அடியிலிருந்தும் அனைத்து செருகல்களும் முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.
பாகங்கள் சிறியவை மற்றும் பரிமாணத்தில் அதிக தேவை, ஆனால் அவற்றை ஒவ்வொன்றாக ஆய்வு செய்ய அதிக நேரம் எடுக்கும். எனவே பகுதி தர ஆய்வுக்காக CCD சரிபார்ப்பு முறையை வடிவமைத்து உருவாக்கினோம். மோல்டிங்கின் போது கணினி இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அச்சு திறக்கும் போது கணினி தானாகவே பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தரத்தை நிறம், பரிமாணம் போன்ற அம்சங்களில் உணரும், அது NG ஆக இருந்தால் மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கு சிக்னல் அனுப்பப்படும் மற்றும் மேலும் NG பாகங்களுக்கு மோல்டிங்கை நிறுத்தும். அலாரம் தூண்டப்படும், எனவே தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அழைக்கப்படுவார்கள். மிகக்குறைந்த மனிதவளம் தேவைப்படுவதால், ஆண்டுக்கு ஆண்டு சீராக மில்லியன்கணக்கான உதிரிபாக உற்பத்திக்கு இது பெரிதும் உதவியாக உள்ளது.
DT-TotalSolutions குழு உங்கள் திட்டத்திற்கான சிறந்த தீர்வை வழங்குவதற்கான வாய்ப்பை எப்போதும் எதிர்நோக்குகிறது.
