Ang mga takip sa mga larawan ay ginawa mula sa parehong amag.
Ang amag ay isang 8-cavity tool na may unscrewing system na naging dahilan upang maging medyo malaki ang sukat nito.
Para sa 8-cavity na amag ng mga takip na may sinulid sa loob, ang pinakamahirap na punto:
– unscrewing system para sa panloob na thread.
– sistema ng daloy ng pag-inject upang maging balanse.
– lahat ng 8-cavity na bahagi ay dapat magkatugma nang walang pagkakaiba.
A) Unscrewing / unwinding system para sa panloob na thread
Para sa karamihan ng mga takip, mainam na patumbahin ang panloob na sinulid sa pamamagitan ng puwersa o tinatawag na pagtalon dahil karamihan sa mga sinulid ng takip ay karaniwang nasa 0.2mm lamang. Ngunit para sa cap na ito, ang internal-thread ay may lalim na higit sa 1mm sa maraming bilog, imposibleng ilabas ang mga ito sa pamamagitan ng pagtalon. Binuo namin ang tool na ito sa pamamagitan ng pag-unwinding / pag-unscrew ng system na hinimok ng mga AHP cylinders. Hindi mabilang na simulation ang ginawa sa yugto ng pagdidisenyo ng amag, upang matiyak na ang sistema ng mga ito ay perpektong idinisenyo.
B) Pag-iniksyon ng sistema ng daloy sa balanse
Sa simula pa lang, gumawa kami ng napakadetalyadong pagsusuri sa daloy ng amag. Gumamit kami ng Mold-Masters valve pin hot nozzles para sa tool na ito. Ang lahat ng mga plate at insert na nauugnay sa pag-iniksyon ay ginagawang makina sa Makino high-speed CNC at GF AgieCharmil low-speed wire-cutting at EDM processing. Ang lahat ng mga plato at pagsingit na ito ay 100% ganap na nasuri upang makatiyak sa mahigpit na pagpapaubaya.
C) Ang lahat ng mga lukab ay magkatugma
Sa pamamagitan ng paggamit ng napakahusay na mga makina para sa pagproseso at mahusay na kontroladong napakahigpit na pagpapaubaya, tinitiyak namin na ang lahat ng mga pagsingit ay tugma sa bawat lukab at bawat bahagi. Ngunit gagawa pa rin kami ng napakalinaw na marka sa bawat pagsingit, bahagi, lukab, nang mahigpit ayon sa pagguhit ng disenyo ng 3D na tool. Samantala, gumagawa din kami ng mga ekstrang insert para sa customer para magkaroon sila nito upang maiwasan ang pagkaantala sa mass production kahit na mga taon pagkatapos ng pagpapadala ng amag.
Ang multi-cavity precision molds ay isa sa aming pinakamalaking lakas. Nais naming pag-usapan ang higit pa sa iyong koponan kung interesado ka!
Dahil ang pagbuo at inobasyon ng CCD checking system mula sa aming Vision Technology department, para sa karamihan ng multi-cavity precision molds ay pasadya kaming magdidisenyo at bumuo ng CCD checking system upang makatulong na suriin ang daloy ng plastic, mold function, kalidad ng bahagi tulad ng mga kulay at dimensyon. Ito ay makabuluhang napabuti ang kalidad at kahusayan ng produksyon ng paghubog!
