Isa itong pipe line connector ng Triplet mold o Tee mold o tinatawag na Tee-Joint mold na ginawa namin para sa Plasson. Ang bahagi ay hinulma mula sa PA6+50%GF. Ito ay isa sa isang tipikal na Triplet mold / Tee mold para sa pipe line connectors. Sa nakalipas na 10 taon, nagkaroon kami ng disenyo at gumawa ng daan-daang Tee molds.
Ang proyektong ito ay medyo matagumpay na naihatid sa kasing-ikling lead time hanggang sa 7 linggo mula sa pag-release ng PO. Dahil matagumpay ang 1st shot at naaprubahan ang mga sample ng T1 mula sa customer. Ngunit bilang aming nakagawian, bawat amag bago ipadala ay gagawin namin ang huling pagsubok na may sapat na simulation na tumatakbo sa injection molding machine. Para sa tool na ito, gumawa kami ng 2 oras na tumatakbo gamit ang plastic at 2 oras na walang plastic(dry-run) bago ipadala. Ito ay upang lubos na matiyak na ang aming tool ay maaaring tumakbo nang matatag at tuluy-tuloy nang walang anumang isyu. Ito ay kung paano kami nakakuha ng magandang tiwala mula sa Plasson mula noong 10 taong pakikipagtulungan.
Ang pangunahing punto para sa bahaging ito ay ang kapal ng bahagi at ang sinulid sa magkabilang dulo. Mula sa ulat ng daloy ng amag, maaari mong malaman na ang pinakamakapal na lugar ay umaabot sa halos 15mm. Ito ay masyadong makapal para sa pangkalahatang mga bahagi ng paghuhulma ng iniksyon.
Kinailangan naming magbayad ng karagdagang pansin sa mga potensyal na isyu sa yugto ng disenyo:
— matinding lababo na marka sa bahaging ibabaw
— shot run sa bahagi
— nasusunog ang bahagi dahil sa air trapping
- pagpapapangit ng bahagi
- katumpakan ng thread
Gumawa kami ng pagsusuri sa daloy ng amag lalo na para sa isyu ng daloy ng plastik at air trapping, mga linya ng welding na makakaapekto sa lakas ng bahagi, posisyon ng bahagi ng iniksyon at laki ng iniksyon, pagpapapangit ng bahagi. Batay sa detalyadong ulat sa daloy ng amag, espesyal na binigyan namin ng pansin ang mga potensyal na isyu na iyon habang gumagawa ng disenyo ng amag na may naka-optimize na posisyon ng gate at laki ng gate, pinakamahusay na cooling system, sapat na venting channel at mga sub insert para sa mas mahusay na pag-vent. Sa paggawa ng tool, nagplano kami ng pinakaangkop na solusyon sa machining para sa bawat bahagi. Ginagamit ang mga graphite na electrodes at para sa pinakamakapal na lugar at bahagi ng ribs, gumawa kami ng sapat na sub-insert sa Porous steel upang ma-optimize ang daloy ng plastic at maiwasan ang isyu sa air-trapping.
Sa yugto ng pag-ikot ng tool, palagi kaming nagbibigay ng lingguhang ulat sa pagpoproseso nang nasa oras. Lahat ng lingguhang ulat sa pagpoproseso ay isinama namin ang mga detalyadong larawan sa pagma-machine sa loob ng linggo na may mga pinakadetalyadong detalye ng pagproseso na ipinapakita. Kung sakaling may anumang mga isyu sa pop-up, palagi naming pinapanatili ang aming mga customer na may kaalaman. Palagi naming ginagawa ang tiwala at tapat bilang batayan ng aming pakikipagtulungan sa mga customer, kaya lagi naming pinapanatiling alam ng aming mga customer kung saan kami nakatayo sa bawat oras.
Ang DT-TotalSolutions ay patuloy na pinapabuti ang aming kalidad at serbisyo. Ngayon lahat ng aming mga hulma ay iminumungkahi namin sa aming customer na mag-install ng isang sistema ng monitor ng amag na orihinal na idinisenyo ng aming departamento ng VISION Technology. Sa pamamagitan ng pag-install ng system, maaaring makatulong na madama ang function ng paggalaw ng amag kung ang anumang paggalaw ay wala sa posisyon ang sistema ng CCD ay magpapadala ng signal sa molding machine upang tawagan ang mga technician upang suriin; Gayundin ang sistema ng CCD ay makakatulong upang suriin ang kalidad ng bahagi sa mga aspeto ng dimensyon, kulay ng bahagi, mga depekto sa bahagi, makakatulong ito upang matiyak na ang kalidad ng produksyon ng mga bahagi ay mananatili sa isang matatag na antas.
Makipag-ugnayan sa amin anumang oras upang talakayin ang higit pa tungkol sa iyong mga proyekto sa Tee molds! Kami ay nasa iyong tabi para sa suporta sa lahat ng oras!
