Ito ay isang malaking bahagi ng tubo na gawa sa PE100 at ang kapal ng pader ay malaki. Ang bahagi ay ginagamit para sa pipe fitting na may napakataas na kinakailangan para sa lakas ng bahagi, kaya hindi natin maaaring hatiin ang bahagi sa gitna at maaari lamang mabuo ang bahagi bilang isang solid. Para sa mga bahaging tulad ng feature at kinakailangan na ito, mayroon kaming 2 kritikal na puntong kailangang bigyang-pansin:
1) Dimensyon ng bahagi at kontrol ng pagpapapangit
2) Bahaging naglalabas
Sa loob ng bahagi ay walang mga tadyang o anumang iba pang tampok na maaaring suportahan ang tubo, para sa bahagi sa hugis at sukat na ito ay malamang na magkaroon ng malubhang isyu sa pagpapapangit. Kinailangan naming tumuon sa sistema ng paglamig at sistema ng pag-iniksyon pati na rin upang matiyak na ang daloy ay puno nang walang maikling shot at pinaliit ang pagpapapangit.
Sa sistema ng pag-iniksyon, gumawa kami ng sapat na pagsusuri sa daloy ng amag bago simulan ang paggawa ng tool na ito upang mahanap ang pinakamahusay na lokasyon ng pag-inject at laki ng gate. Ito ay hindi lamang para sa buong daloy ngunit napaka-kritikal din para maiwasan ang pagpapapangit ng bahagi. Nag-ambag ng magandang ideya ang aming mga eksperto sa pag-agos ng amag at mga eksperto sa paghuhulma ng plastik mula sa simula hanggang sa katapusan.
Sa cooling system mayroon kaming input cooling channels sa lahat ng cavity, core, inserts at plates anumang maaaring gawin. Isa itong pagsisikap ng pangkat na nagbigay-daan sa amin upang magawa ang trabaho.
Para sa part ejecting, mula sa video ay malinaw mong malalaman na kailangan nating gumamit ng pangalawang hakbang na paghila sa core bago kumuha ng bahagi. Isinasaalang-alang ang laki ng bahaging ito, medyo isang hamon para sa mekanismong ito dahil medyo mahaba ang distansya ng paghila palabas, sabihin nating kalahati ng sukat ng bahagi. Gumagamit kami ng mga cylinder ng AHP upang himukin ang pagkilos ng paghugot. Ang mga ekstrang bahagi ay ginawa para sa mekanismong ito kung sakali para sa pangmatagalang mass production.
Upang matiyak na ang function ng amag na ito ay walang isyu sa pagpapatakbo ng matatag at tuluy-tuloy para sa libu-libong produksyon ng mga bahagi, gumawa kami ng 6 na oras na dry run bago ang pagpapadala ng amag. Ang lahat ng mga video at larawan sa pagsubok ng amag na may setting ng mga parameter ay ipinapadala lahat sa customer upang masuri nila ito kapag nagtatakda ng tool para sa produksyon.
Isa itong pambihirang proyektong pinagtulungan namin ng aming mga customer na tumulong na patatagin ang aming relasyon sa pakikipagsosyo. Gustung-gusto namin ang aming trabaho nang may matinding hilig, at dito nagmumula ang aming hilig sa trabaho!
Makipag-ugnayan sa amin, makipagtulungan sa amin, magugustuhan mo ang madamdaming pangkat na ito!
