Ito ay isang bahagi na ginawa mula sa PPS na nangangailangan ng napakataas na temperatura sa panahon ng paghubog at mataas na temperatura sa amag;
Ngunit upang matiyak ang sukat ng bahagi, mahalagang magkaroon ng sapat na paglamig upang mabawasan ang pagpapapangit ng bahagi.
Ang pangatlong hamon para sa bahaging ito ay ang kung paano i-demold ang bahagi kung saan ang tampok ay napakaespesyal na ilalabas sa normal na solusyon.
Mula sa video ay malinaw mong makikita kung paano gumagana ang demolding mechanism sa molde na ito. Mekaniya naming itinutulak ang curved tube na hugis core pataas bago ilabas ang bahagi. Ito ay isang lumang solusyon sa paaralan para sa isang natatanging bahagi, at sa tingin namin ito ay isang henyong ideya para sa gayong hugis ng tampok. Kumonsulta kami sa ilang eksperto sa amag at sa wakas ay nalaman namin ang solusyon na ito na lubos naming pinahahalagahan para sa lahat ng tulong mula sa aming mga manggagawa sa pangkat, mga kasosyo at mga kaibigan sa larangan.
Balik sa paksa tungkol sa PPS plastic material mismo. Ito ay isang materyal na pang-inhinyero na nangangailangan ng temperatura ng pagkatunaw sa pagitan ng 300-330 ℃ kapag gumagawa ng paghuhulma ng iniksyon. Nangangailangan ito ng mataas na temperatura para sa pagtunaw ng screw bar sa molding machine at ginagawa din ang cavity at core sa molde sa napakataas na temperatura. Kaya't upang matiyak ang bahagi na may pinakamababang pagpapapangit, napakahalaga na magkaroon ng sapat na paglamig sa amag. Nagdisenyo kami ng sapat na mga cooling channel na maaaring ilapat sa lahat ng dako tulad ng cavity, core, insert at plates. Ito ay isang tipikal na amag na ginawa namin ilang taon na ang nakakaraan habang ang teknolohiya ng pagsingit ng 3D printing ay hindi gaanong binuo gaya ngayon, kung hindi, susubukan naming gamitin ang teknolohiyang ito dito kahit man lang ay karapat-dapat itong subukan.
Upang subukan ang tool na ito, gumamit kami ng mga espesyal na screw bar na maaaring magpanatili ng mataas na temperatura, at pagkakaroon ng aming eksperto sa paghubog na magtakda ng mga tamang parameter ng paghubog para sa tool na ito. Salamat sa lahat ng detalyadong mahusay na pagkontrol sa lahat sa buong proseso ng tooling, naging matagumpay ang aming unang pagsubok. Hindi sapat ang aming pasasalamat sa tulong at suporta ng aming customer para sa proyektong ito. Ito ay kung paano nabuo ang aming pakikipagsosyo sa pagitan ng mga customer, iyon ay mga proyekto sa mga proyekto sa mga taon ng pakikipagtulungan!
Inaasahan namin ang higit pang mga hamon kasama ka! Kung mayroon kang mga kagiliw-giliw na proyekto ay nangangailangan ng isang taong may background na mabibigat na diskarte upang matulungan kang matupad, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin anumang oras! Ang DT-TotalSolutions team ay palaging nasa tabi mo!
