DT-TotalSolutions, sıcak yolluk sisteminde kalıp tasarlama ve oluşturma konusunda çok zengin bir deneyime sahiptir.
Sıcak yolluk kullanmanın avantajı:
– Bazı karmaşık parçalar ve çok kalın veya çok ince olan parçalar için, plastik akışın tam olarak çalışmasını sağlamak için sıcak yolluk sistemi bir zorunluluktur.
– Çok boşluklu hassas küçük parçalar için, sıcak yolluk sistemi hem tam atış sağlamak hem de plastik malzemeden tasarruf sağlamak ve dolayısıyla kalıp üretim maliyetinden tasarruf etmek için bir zorunluluktur.
– Sıcak yolluk sistemi kullanılarak kalıplama çevrim süresi yaklaşık %30 veya daha fazla azaltılabilir. Bu, günlük kalıplama çıktınızın büyük ölçüde artırılabileceği anlamına gelir.
– Komple sıcak yolluk sistemi kullanıldığında plastik malzeme israfı 0'dır. Özellikle çok pahalı olan bazı özel malzemeler için bu çok ciddi bir maliyettir.
– Zayıf akış karakterine sahip bazı özel plastik malzemeler için, kısa süreli sorunu önlemek için sıcak yolluk sistemi de gerekli bir tasarımdır.
– Yüksek sıcaklık gerektiren veya yüksek Cam elyaflı plastik malzeme için, sıcak yolluk sistemi tasarlanırken ve yapılırken özel dikkat gösterilmelidir. Özel çelik ve işleme gereklidir. DT-TotalSolution, HUSKY, Moldmaster, Synventive, YUDO, EWICON gibi tüm büyük sıcak yolluk sistemi üreticileriyle çok iyi ilişkilere sahiptir… On yılı aşkın süredir birlikte çalışıyoruz ve yeni iyileştirmeler yapmaya devam ediyoruz. Hem kalıp hem de sıcak yolluk sistemi konusunda zengin deneyim ve bilgi birikimi ile en başından seri üretime kadar takım kalitesini garanti edebiliyoruz.
Ancak, her takım sıcak yolluk sisteminde tasarlanmaya ve yapılmaya uygun değildir. Süper hızlı akışa sahip bazı yumuşak plastik malzemeler var, bunun yerine soğuk yolluk kullanmak daha iyi olacaktır. Ayrıca prototip döneminde çok düşük hacimli bazı projeler için, bunun yerine soğuk yolluk kullanmak daha ekonomik ve uygundur.
