Boru çekirdek çekme kalıbıs (Tee kalıp, Tee bağlantı kalıbı, Üçlü kalıp) tüm projeler arasında en sevdiğimiz ve sahadaki en iyilerimizden biridir.
Çökme göbeği veya hareketli maça veya geri dönüş göbeği olarak adlandırılan maça, boru maça çekme kalıpları için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu teknolojide tasarım ve kalıp yapımında çok zengin deneyime sahibiz. Bazı özel borular için her özellik için birçok farklı çözümü birleştirmemiz gerekiyor.
DT-TotalSolutions, boru bağlantı elemanlarının tasarımı ve imalatı alanında en büyük avantajına sahip olan PLASSON ile 10 yılı aşkın süredir bu konuda çok önemli bir deneyime sahiptir. Her yıl birlikte boru bağlantı kalıpları tasarlıyor ve üretiyoruz, işbirliğimizi geliştirmek için tüm yeni teknolojileri birlikte paylaşıyoruz.
Bununla birlikte, boru çekirdeği çekme kalıplarımız sadece PLASSON ve İsrail için değil, aynı zamanda kuzey Amerika ve Avrupa ülkelerine de yaygın olarak ihraç edilmektedir ve bize iyi bir ün kazanmıştır. Bu alanla ilgili yeni teknolojiler hakkında tartışmak isteyen herkesi memnuniyetle karşılarız.
Plastik enjeksiyon kalıplama seri üretimi için kaliteli bir kalıp ne kadar önemlidir?
Yukarıdaki duruma esas olarak ne kalıp şirketinin ne de enjeksiyon kalıplama şirketinin kalıba yeterince dikkat etmemesi, enjeksiyon kalıplama üretiminde kalıbın önemini anlamaması veya kalıp ile enjeksiyon arasındaki etkileşimi bilmemesi neden olmaktadır. kalıplama, ne de kalıplama ve kalıplama arasındaki ilişkiyi iyi anlama.
Plastik enjeksiyon kalıplama seri üretimi için kaliteli bir kalıp ne kadar önemlidir?
Bu nedenle kalıp, pürüzsüz ve verimli enjeksiyon kalıplama üretimini nasıl etkiler?
Esas olarak aşağıdaki yönlerde yansıtılır:
1. Enjeksiyon kalıplama makinesinin seçimi: Enjeksiyon kalıplama makinesi ve kalıbın parametrelerinin sınırlandırılması nedeniyle, bir tür enjeksiyon kalıplama makinesinin kurulmasına izin verilen belirli bir kalıp özellikleri aralığı vardır. Yani kalıp bittiğinde buna karşılık gelen minimum makine belirlenmiştir. Bu, enjeksiyon kalıplama şirketlerinin en uygun enjeksiyon kalıplama makinesine sahip olmasını gerektirir. Aksi takdirde, enjeksiyon kalıplama makinesinin tonajını artırmak, makinenin israfına neden olmak mümkündür.
2. Enjeksiyon kalıplama tesisleri için gereksinimler: Örneğin, 1) Kalıp sıcaklığı gereksinimleri, bir kalıp sıcaklık kontrolörü gerektirebilir 2) Su konektörü özellikleri, su kanalı sayısı 3) Kablo bağlantı yöntemi