Це інжектор для використання в стоматологічній клініці. Це відносно набагато легше, ніж шприц, який ми зробили для BD.
Всього є 4 інструменти для цього інжектора: основний корпус, натискна головка, аксесуари для 2-контактних роз'ємів.
Усі деталі мають дуже жорсткий допуск і вимагають дуже точної обробки для забезпечення. Наш загальний допуск для цього проекту становить +/-0,02 мм, для певної спеціальної області ми повинні контролювати його, щоб він становив +/-0,01 мм або навіть +/-0,005 мм. Це максимально гарантує розміри деталі та функціональність складання.
Ще однією проблемою для цього проекту є те, що всі інструменти знаходяться в багатопорожнинних. Нам потрібно переконатися, що всі деталі сумісні з однаковим рівнем точності, звести до мінімуму будь-яку деформацію деталей, яка вимагає супер хорошого охолодження, весь потік впорскування має бути збалансованим, а викидання також має бути стабільно стабільним для довгострокового масового виробництва з мільйонами деталей.
Для кращого потоку та вентиляції ми зробили інструменти у підвставках, наскільки могли, а для деяких вставок ми використовували замість них пористу сталь; Детальний аналіз течії форми на пластичну течію та деформацію деталей виконано для довідки при проектуванні та формуванні.
Для кращого охолодження ми спроектували дуже достатні канали охолодження, для деяких важливих деталей ми також використовували вставки для 3D-друку.
З кожної процедури ми складали суворий план контролю та виконували його суворо, як ми планували. Усі вкладиші на кожному етапі повністю перевіряються, щоб переконатися, що всі вони мають необхідний допуск.
Деталі мають невеликі розміри та мають високі вимоги до габаритів, але перевіряти їх одну за одною буде потрібно занадто багато часу. Тому ми розробили та побудували систему перевірки ПЗС для перевірки якості деталей. Система підключається до машини під час формування, коли форма відкрита, система автоматично відчує якість пластикових деталей за кольором, розміром, якщо це NG, буде надіслано сигнал на формувальну машину і зупинить формування для додаткових деталей NG та спрацює тривога, тому буде викликано технік. Це дуже корисно для стабільного виробництва мільйонів деталей з року в рік з дуже обмеженою робочою силою.
Команда DT-TotalSolutions завжди з нетерпінням чекає можливості надати вам найкраще рішення для вашого проекту.
