Ushbu turdagi tutqichli qoliplar uchun to'liq to'ldirish va yaxshi ko'rinishga ega bo'lish uchun gaz yordami kerak. Bu qalin devorli plastik qismlarda keng qo'llaniladigan juda etuk texnologiya.
Funktsiya talablari tufayli qismlar po'lat kabi juda kuchli va qattiq bo'lishi kerak. Shunday qilib, dizaynerlar qismning devor qalinligini oshirishlari kerak. Biroq qalinligi 5 mm dan ortiq bo'lgan plastmassa san'atlarining aksariyati uchun qismlarni yaxshi ko'rinishga keltirish juda qiyin. Qismni ishlab chiqarishga yaroqli qilish uchun biz gazga yordam berish texnologiyasidan foydalanishni taklif qildik.
Asosiy nuqta DFM bosqichida eng yaxshi gaz quyish holatini tahlil qilishdir. Biz qolib oqimi tahlilini o'tkazamiz va mog'or oqimi hisoboti va shunga o'xshash loyihalar bo'yicha oldingi tajribamiz asosida eng yaxshi yechimni ichki muhokama qilamiz. Asbobni loyihalash bosqichida biz gaz quyish xonasiga va slayderlar va ko'taruvchilar kabi boshqa qolib xususiyatlariga qo'shimcha e'tibor qaratishimiz kerak. Barcha komponentlar hech qanday to'qnashuvsiz uyg'un ishlashi kerak va qolip minglab yoki millionlab qismlar uchun hech qanday muammosiz uzluksiz ishlashi kerak.
DT-TotalSolutions-ga keling, biz sizga qalin devorli plastik qismlar uchun ham funksiya, ham barqarorlik bo'yicha eng yaxshi yechimni taqdim etamiz!
Boshqa ko'plab plastik mahsulot nuqsonlari uchun qolib sifati sezilarli darajada yuqori bo'ladi, iltimos, quyidagi tavsifga qarang:
Xom ashyo-ishlab chiqarish xarajatlarini tejash (yuguruvchi material): Qolib yugurish tizimining dizayni inyeksion kalıplama paytida hosil bo'ladigan chiqindilarning og'irligiga ta'sir qiladi. Bu qoldiqlar aslida ishlab chiqarish xarajatlarining oshishi hisoblanadi.
Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish darajasi: qolipni loyihalashda inyeksion kalıplama ishlab chiqarishni avtomatlashtirishni amalga oshirishni hisobga olish kerak. Yumshoq ejeksiyon kabi, keyingi ishlov berishning hojati yo'q, barqaror ishlab chiqarish va sifat xavfi yo'q. Agar qolip talablarga javob bera olmasa, ishlab chiqarish jarayonida qo'shimcha operator bo'lishi kerak, bu muqarrar ravishda mehnat xarajatlarini oshiradi va mahsulot sifatining beqarorligini oshiradi.
Qayta ishlashdan keyingi ish: Qolib dizayni oqilona va mahsulot talablarga javob beradi, flesh-ta'mirlash, eshikni kesish, ortopediya, to'liq tekshirish va hk kabi keyingi ishlov berishning hojati yo'q ...
