Đối với loại khuôn tay cầm này, cần có khí hỗ trợ để đảm bảo các bộ phận được điền đầy đủ và có hình thức đẹp. Đây là một công nghệ rất trưởng thành được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận nhựa có thành dày.
Do yêu cầu chức năng, các bộ phận cần rất mạnh và cứng như thép. Vì vậy, các nhà thiết kế bộ phận phải tăng độ dày thành bộ phận. Tuy nhiên, đối với hầu hết các loại nhựa mỹ thuật có độ dày trên 5mm, rất khó để có được các bộ phận có hình thức đẹp. Để làm cho bộ phận có thể sản xuất được, chúng tôi đề xuất sử dụng công nghệ hỗ trợ khí.
Điểm mấu chốt là phân tích vị trí bơm khí tốt nhất trong giai đoạn DFM. Chúng tôi sẽ phân tích dòng khuôn và thảo luận nội bộ về giải pháp tốt nhất dựa trên báo cáo dòng khuôn và kinh nghiệm trước đây của chúng tôi về các dự án tương tự. Trong giai đoạn thiết kế dụng cụ, chúng ta cần chú ý thêm đến phòng bơm khí và các đặc điểm khuôn khác như thanh trượt và bộ nâng. Tất cả các thành phần phải hoạt động hài hòa mà không có bất kỳ va chạm nào và khuôn phải được chạy liên tục hàng nghìn hoặc hàng triệu bộ phận mà không gặp bất kỳ vấn đề gì.
Hãy đến với DT-TotalSolutions, chúng tôi sẽ mang đến cho bạn giải pháp tốt nhất cả về chức năng và độ bền vững cho các chi tiết nhựa thành dày!
Đối với nhiều lỗi sản phẩm nhựa khác, chất lượng khuôn chiếm tỷ lệ cao đáng kể, vui lòng tham khảo mô tả sau:
Tiết kiệm chi phí sản xuất nguyên liệu (vật liệu chạy): Thiết kế của hệ thống chạy khuôn sẽ ảnh hưởng đến trọng lượng hao phí sinh ra trong quá trình ép phun. Những phế liệu này thực chất là sự gia tăng chi phí sản xuất.
Mức độ tự động hóa sản xuất: Khi thiết kế khuôn mẫu phải tính đến việc thực hiện tự động hóa sản xuất khuôn ép phun. Chẳng hạn như ép ra trơn tru, không cần xử lý sau, sản xuất ổn định và không có rủi ro về chất lượng. Nếu khuôn không đáp ứng được yêu cầu thì trong quá trình sản xuất phải có thêm người điều khiển, chắc chắn sẽ làm tăng chi phí nhân công và tăng tính không ổn định của chất lượng sản phẩm.
Công việc sau gia công: Khuôn mẫu thiết kế hợp lý, sản phẩm đạt yêu cầu, không cần gia công hậu kỳ như sửa chớp, cắt cánh cổng, chỉnh hình, kiểm tra toàn bộ…
