Hình ảnh này cho thấy khuôn cho khuôn chèn rất chính xác để đúc khuôn chèn kim loại hơn. Điểm mấu chốt là ở vị trí các miếng chèn kim loại.
Một dự án đúc chèn điển hình khác mà chúng tôi đã thực hiện là đầu nối TERMINAL cho viễn thông. Xem hình ảnh dưới đây để tham khảo:
Để đúc hạt dao chính xác nhỏ, việc sử dụng máy đúc đứng với bàn làm việc quay sẽ dễ dàng hơn nhiều bằng cách sử dụng 2 lõi để cải thiện vị trí chính xác và hiệu quả đúc. Trong trường hợp này khi một lõi được đóng lại để đúc, lõi còn lại sẽ được đưa vào kim loại chèn có thể được thực hiện bằng nhân lực hoặc bằng rô bốt, tổng thời gian chu kỳ có thể ngắn dưới 10 giây tùy thuộc vào các dự án khác nhau. Điều này được sử dụng rất rộng rãi cho các bộ phận chính xác viễn thông và các sản phẩm điện tử.
Tuy nhiên, trong trường hợp một số bộ phận lớn hơn đối với hầu hết các thiết bị gia dụng hoặc các bộ phận tự động hóa, việc đúc thẳng đứng với bàn làm việc xoay là không phù hợp. Vì hầu hết các bộ phận này đều lớn và các công cụ cũng quá lớn.
Cho dù là chèn khuôn / đúc cho các bộ phận nhỏ hoặc cho các bộ phận lớn, DT-TotalSolutions đã tích lũy kinh nghiệm rất phong phú để thiết kế và chế tạo các công cụ.
Đối với nhiều lỗi sản phẩm nhựa khác, chất lượng khuôn chiếm tỷ lệ cao đáng kể, vui lòng tham khảo mô tả sau:
Chu trình đúc: Kết cấu khuôn càng hợp lý và tối ưu hóa (lựa chọn vật liệu làm khuôn hợp lý, lựa chọn công nghệ chế biến hợp lý,…) thì chu trình đúc khuôn tương ứng có thể được cải thiện.
Trong thiết kế khuôn, vị trí cổng và cách bố trí đường nước sẽ ảnh hưởng đến chu kỳ đúc của khuôn ép phun. Chu kỳ đúc ngắn sẽ trực tiếp nâng cao hiệu quả sản xuất khuôn phun và tăng năng suất sản xuất của máy ép phun, đồng thời nó cũng có nghĩa là giảm chi phí sản xuất.