Phát triển sản xuất Tự động hóa Thông minh

| Flint Industry Brain, Tác giả | Gui Jiaxi

Kế hoạch 5 năm lần thứ 14 của Trung Quốc bắt đầu được khởi động đầy đủ vào năm 2021, và 5 năm tới sẽ là một giai đoạn quan trọng để xây dựng những lợi thế mới trong nền kinh tế kỹ thuật số. Lấy sản xuất tự động hóa thông minh như một cơ hội để thúc đẩy sự phát triển chất lượng cao của ngành công nghiệp sản xuất không chỉ là định hướng chính của sự phát triển tích hợp giữa nền kinh tế kỹ thuật số và nền kinh tế thực của Trung Quốc, mà còn là một bước đột phá quan trọng để hiện thực hóa kép mới hình thái phát triển tuần hoàn.

Kể từ khi đại dịch COVID-19 bùng phát, hầu hết các công ty sản xuất đã phải trải qua thời gian gián đoạn sản xuất, phá vỡ chuỗi cung ứng và phải tiếp tục sản xuất. Các lợi thế cạnh tranh được tích lũy bởi các công ty đã thành lập trong nhiều năm có thể bị lật đổ, và các công ty mới cũng có thể nắm bắt cơ hội để phát triển nhanh chóng. Mô hình cạnh tranh trong ngành Dự kiến ​​sẽ được định hình lại.

Tuy nhiên, nhiều công ty sản xuất hiện nay đang hiểu sai về việc tập trung vào tối ưu hóa công nghệ điểm đơn lẻ và đánh giá thấp việc nâng cao giá trị tổng thể, dẫn đến tình trạng đảo dữ liệu nghiêm trọng, thiết bị và kết nối hệ thống kém và các vấn đề khác. Và trong điều kiện chuyển đổi sản xuất thông minh, hầu hết các nhà cung cấp trên thị trường không có khả năng tích hợp các giải pháp. Tất cả những điều này đã dẫn đến các khoản đầu tư lớn vào các doanh nghiệp, nhưng rất ít hiệu quả.

Bài viết này sẽ thảo luận toàn diện về con đường phát triển chất lượng cao của ngành sản xuất tự động hóa thông minh của Trung Quốc từ các khía cạnh tổng quan về phát triển công nghiệp, hiện trạng phát triển doanh nghiệp và chuyển đổi công nghiệp.

01, Tổng quan về sự phát triển sản xuất tự động hóa thông minh của Trung Quốc

Chiến lược sản xuất thông minh của các nước lớn trên thế giới

A) “Kế hoạch Chiến lược Sản xuất Tiên tiến Quốc gia” của Hoa Kỳ, chiến lược này đưa ra các mục tiêu chiến lược về xây dựng hệ thống giáo dục đầu tư cho DNVVN, hợp tác đa ngành, đầu tư liên bang, đầu tư R&D quốc gia, v.v., tập trung vào việc xây dựng các khu công nghiệp Internet. “Chiến lược Lãnh đạo Sản xuất Tiên tiến của Hoa Kỳ” nhấn mạnh ba định hướng chiến lược chính là cải thiện chuỗi cung ứng sản xuất trong nước thông qua phát triển công nghệ mới, trau dồi nhân lực và mở rộng. Các công nghệ liên quan bao gồm robot công nghiệp, cơ sở hạ tầng trí tuệ nhân tạo, an ninh không gian mạng, vật liệu hiệu suất cao, sản xuất phụ gia, sản xuất liên tục, sản xuất dược phẩm sinh học, sản xuất và công cụ thiết kế bán dẫn, chuỗi cung ứng và sản xuất an toàn thực phẩm nông nghiệp, v.v.

B) Đức- “Các khuyến nghị cho việc thực hiện Chiến lược Công nghiệp 4.0”, trong đó đề xuất và định nghĩa cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư, tức là, Công nghiệp 4.0. Là một phần của thế giới mạng và thông minh, Công nghiệp 4.0 tập trung vào việc tạo ra các sản phẩm, quy trình và quy trình thông minh. Các chủ đề chính là nhà máy thông minh, sản xuất thông minh và hậu cần thông minh. Công nghiệp 4.0 của Đức tập trung vào 5 lĩnh vực chính - tích hợp theo chiều ngang trong mạng giá trị, kỹ thuật đầu cuối của toàn bộ chuỗi giá trị, tích hợp dọc và hệ thống sản xuất được nối mạng, cơ sở hạ tầng xã hội mới tại nơi làm việc, công nghệ hệ thống vật lý - mạng ảo.

C) France- “Nước Pháp Công nghiệp Mới”, chiến lược đề xuất định hình lại sức mạnh công nghiệp thông qua đổi mới và đưa Pháp vào vị trí đầu tiên về khả năng cạnh tranh công nghiệp toàn cầu. Chiến lược kéo dài trong 10 năm và chủ yếu giải quyết 3 vấn đề lớn là năng lượng, cách mạng số và đời sống kinh tế. Nó bao gồm 34 kế hoạch cụ thể như năng lượng tái tạo, pin-điện cho ô tô không người lái, năng lượng thông minh,… cho thấy Pháp đang trong cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ ba. Quyết tâm và sức mạnh để đạt được chuyển đổi công nghiệp ở Trung Quốc.

D) Nhật Bản- “Sách trắng về Sản xuất Nhật Bản” (sau đây gọi là “Sách trắng”). “Sách trắng” phân tích tình hình hiện tại và các vấn đề của ngành sản xuất Nhật Bản. Ngoài việc liên tục đưa ra các chính sách nhằm phát triển mạnh mẽ robot, phương tiện năng lượng mới và in 3D, nó cũng nhấn mạnh đến vai trò của CNTT. “Sách trắng” cũng coi đào tạo nghề doanh nghiệp, kế thừa kỹ năng cho thanh niên và đào tạo nhân tài trong khoa học và kỹ thuật là những vấn đề cần được giải quyết cấp bách. “Sách trắng” đã được cập nhật lên phiên bản 2019 và việc điều chỉnh khái niệm ban đầu đã bắt đầu tập trung vào “ngành liên kết”. Nó đã thiết lập một định vị khác với Internet Công nghiệp của Hoa Kỳ, với hy vọng làm nổi bật vị trí cốt lõi của “ngành công nghiệp”.

E) China- ”Made in China 2025 ″, chương trình chính của tài liệu là:

Mục tiêu “Một”: chuyển đổi từ một quốc gia sản xuất lớn trở thành một quốc gia sản xuất mạnh.

Hội nhập “hai”: hội nhập sâu rộng giữa công nghiệp hóa và thông tin hóa.

“Ba” mục tiêu chiến lược từng bước: bước thứ nhất phấn đấu trở thành nước sản xuất mạnh trong 10 năm; bước thứ hai, đến năm 2035, toàn bộ ngành công nghiệp sản xuất của Trung Quốc sẽ đạt đến mức trung bình của nền công nghiệp sản xuất trên thế giới; bước thứ ba là khi kỷ niệm 100 năm thành lập CHND Trung Hoa, vị thế của nước này với tư cách là một nước sản xuất lớn sẽ được củng cố và sức mạnh toàn diện của nước này sẽ dẫn đầu các cường quốc sản xuất trên thế giới.

“Bốn nguyên tắc”: thị trường dẫn dắt, chính phủ hướng dẫn; dựa trên quan điểm hiện tại, dài hạn; tiến công toàn diện, có trọng điểm đột phá; phát triển độc lập và hợp tác đôi bên cùng có lợi.

Chính sách “năm”: định hướng đổi mới, đặt chất lượng lên hàng đầu, phát triển xanh, tối ưu hóa cấu trúc và định hướng tài năng.

“Năm” dự án lớn: dự án xây dựng trung tâm đổi mới sản xuất, dự án nền tảng công nghiệp vững chắc, dự án sản xuất tự động hóa thông minh, dự án sản xuất xanh, dự án đổi mới thiết bị cao cấp.

Đột phá trong “mười” lĩnh vực chính: công nghệ thông tin thế hệ mới, máy công cụ và rô bốt CNC cao cấp, thiết bị hàng không vũ trụ, thiết bị kỹ thuật hàng hải và tàu công nghệ cao, thiết bị vận chuyển đường sắt tiên tiến, phương tiện tiết kiệm năng lượng và năng lượng mới, thiết bị điện, vật liệu mới, y sinh và thiết bị y tế hiệu suất cao, máy móc và thiết bị nông nghiệp.

Trên cơ sở “Made in China 2025 ″, nhà nước đã liên tiếp đưa ra các chính sách về Internet công nghiệp, rô bốt công nghiệp và hội nhập công nghiệp hóa và công nghiệp hóa. sản xuất tự động hóa thông minh đã trở thành trọng tâm của Kế hoạch 5 năm lần thứ 14.

Bảng 1: Tóm tắt các chính sách liên quan đến sản xuất thông minh của Trung Quốc Nguồn: Firestone Creation dựa trên thông tin công khai

Cấu trúc kỹ thuật chính của hệ thống tiêu chuẩn sản xuất tự động hóa thông minh

Ở mức độ phát triển công nghệ sản xuất tự động hóa thông minh, theo “Hướng dẫn xây dựng hệ thống tiêu chuẩn quốc gia về sản xuất tự động hóa thông minh” do nhà nước ban hành, công nghệ sản xuất tự động hóa thông minh có thể được chia thành ba phần chính, đó là dịch vụ thông minh, nhà máy thông minh , và thiết bị thông minh.

Hình 1: khung sản xuất tự động hóa thông minh Nguồn: Firestone Creation dựa trên thông tin công khai

Số lượng bằng sáng chế quốc gia có thể phản ánh trực quan sự phát triển của công nghệ sản xuất tự động hóa thông minh tại đất nước và các thành phố câu lạc bộ nghìn tỷ. Cảnh công nghiệp và kích thước mẫu đủ lớn của dữ liệu lớn công nghiệp, phần mềm công nghiệp, đám mây công nghiệp, rô bốt công nghiệp, Internet công nghiệp và các bằng sáng chế khác có thể phản ánh sự phát triển của công nghệ.

Phân phối và cấp vốn cho các công ty sản xuất thông minh của Trung Quốc
Kể từ khi chiến lược “Sản xuất tại Trung Quốc 2025” được đề xuất vào năm 2015, thị trường sơ cấp đã chú ý đến lĩnh vực sản xuất thông minh trong một thời gian dài. Ngay cả trong đại dịch COVID-19 năm 2020, đầu tư vào sản xuất thông minh vẫn tiếp tục tăng.

Các sự kiện đầu tư và tài trợ cho sản xuất thông minh chủ yếu tập trung ở Bắc Kinh, khu vực đồng bằng sông Dương Tử và khu vực Vịnh lớn Quảng Đông-Hồng Kông-Macao. Từ góc độ tài chính, khu vực đồng bằng sông Dương Tử có tổng số tiền tài trợ cao nhất. Nguồn tài chính cho Khu vực Vịnh lớn Quảng Đông-Hồng Kông-Macao chủ yếu tập trung ở Thâm Quyến.
Hình 2: Tình hình tài chính cho sản xuất thông minh tại các thành phố nghìn tỷ (100 triệu nhân dân tệ) Nguồn: Firestone Creation được tổng hợp theo dữ liệu công khai và thời gian thống kê đến năm 2020

02. Sự phát triển của các Doanh nghiệp sản xuất tự động hóa thông minh của Trung Quốc

Hiện tại, một số thành tựu đã đạt được trong sự phát triển của các doanh nghiệp sản xuất tự động hóa thông minh ở Trung Quốc:

Từ năm 2016 đến năm 2018, Trung Quốc đã triển khai 249 dự án trình diễn thử nghiệm sản xuất thông minh, và việc triển khai sản xuất thông minh cho các doanh nghiệp đã dần được triển khai từ thử nghiệm nước; các bộ phận liên quan cũng đã hoàn thành việc xây dựng hoặc sửa đổi 4 tiêu chuẩn quốc gia về sản xuất thông minh, làm cho doanh nghiệp trở nên thông minh.

“Báo cáo thường niên về phát triển sản xuất thông minh của Trung Quốc 2017-2018” cho thấy Trung Quốc đã bước đầu xây dựng 208 xưởng kỹ thuật số và nhà máy thông minh, bao gồm 10 lĩnh vực và 80 ngành chính, đồng thời bước đầu thiết lập một hệ thống tiêu chuẩn sản xuất thông minh đồng bộ với quốc tế. Trong số 44 nhà máy sản xuất hải đăng trên thế giới, 12 nhà máy đặt tại Trung Quốc, và 7 trong số đó là nhà máy sản xuất hải đăng đầu cuối. Đến năm 2020, tỷ lệ kiểm soát số các quy trình chính của các doanh nghiệp sản xuất trong các lĩnh vực then chốt ở Trung Quốc sẽ vượt quá 50% và tỷ lệ thâm nhập của các xưởng kỹ thuật số hoặc nhà máy thông minh sẽ vượt quá 20%.

Trong lĩnh vực phần mềm, ngành tích hợp hệ thống sản xuất tự động hóa thông minh của Trung Quốc tiếp tục phát triển nhanh chóng trong năm 2019, với mức tăng 20,7% so với cùng kỳ năm ngoái. Quy mô của thị trường Internet công nghiệp quốc gia đã vượt quá 70 tỷ nhân dân tệ vào năm 2019.

Trong lĩnh vực phần cứng, được thúc đẩy bởi nhiều năm kỹ thuật sản xuất tự động hóa thông minh, các ngành công nghiệp mới nổi của Trung Quốc như rô bốt công nghiệp, sản xuất phụ gia và cảm biến công nghiệp đã phát triển nhanh chóng. Việc phổ biến và áp dụng một loạt các mô hình sản xuất tự động hóa thông minh điển hình mới đã thúc đẩy đáng kể tốc độ nâng cấp công nghiệp.

Tuy nhiên, cơ hội và thách thức cùng tồn tại. Hiện tại, sự phát triển của các doanh nghiệp sản xuất tự động hóa thông minh ở Trung Quốc đang gặp phải những điểm nghẽn sau:

1. Thiếu thiết kế cấp cao nhất

Nhiều công ty sản xuất vẫn chưa vẽ ra một kế hoạch chi tiết cho sự phát triển của sản xuất thông minh từ cấp chiến lược. Do đó, chuyển đổi kỹ thuật số thiếu khả năng lãnh đạo tư duy và hoạch định chiến lược, cũng như hoạch định mục tiêu giá trị kinh doanh tổng thể và phân tích đánh giá hiện trạng. Do đó, khó có thể tích hợp sâu công nghệ mới với các kịch bản ứng dụng sản xuất tự động hóa thông minh. Thay vào đó, hệ thống chỉ có thể được xây dựng hoặc sửa đổi một phần theo nhu cầu thực tế của sản xuất. Do đó, các doanh nghiệp đã rơi vào tình trạng hiểu nhầm là tập trung vào phần cứng và phần mềm, là tập trung vào các bộ phận và tổng thể, đầu tư không nhỏ nhưng hiệu quả không cao.

2. Tập trung vào tối ưu hóa công nghệ một điểm và coi thường việc nâng cao giá trị tổng thể

Hầu hết các công ty đều đánh đồng xây dựng sản xuất thông minh với đầu tư công nghệ và phần cứng. Ví dụ, nhiều công ty triển khai dây chuyền sản xuất tự động để kết nối các quy trình độc lập, hoặc thay thế lao động thủ công bằng thiết bị tự động. Nhìn bề ngoài, mức độ tự động hóa đã tăng lên, nhưng nó lại kéo theo nhiều vấn đề hơn. Ví dụ, dây chuyền sản xuất kém linh hoạt hơn trước và chỉ có thể thích ứng để sản xuất một loại giống duy nhất; hệ thống quản lý thiết bị đã không tuân theo và thường xuyên gây ra hỏng hóc thiết bị, nhưng làm tăng khối lượng công việc bảo trì thiết bị.

Cũng có những công ty theo đuổi mù quáng các chức năng của hệ thống lớn và đầy đủ, và hệ thống kỹ thuật số của họ không phù hợp với quy trình quản lý và kinh doanh của chính họ, điều này cuối cùng dẫn đến lãng phí đầu tư và thiết bị nhàn rỗi.

3. Rất ít nhà cung cấp giải pháp có khả năng tích hợp

Sản xuất công nghiệp bao gồm nhiều lĩnh vực và kiến ​​trúc hệ thống rất phức tạp. Các công ty khác nhau phải đối mặt với các yêu cầu R&D, sản xuất và quản lý quy trình khác nhau. Các giải pháp tiêu chuẩn hóa thường khó sử dụng trực tiếp bởi các công ty sản xuất. Đồng thời, có rất nhiều công nghệ liên quan đến sản xuất tự động hóa thông minh, chẳng hạn như điện toán đám mây, robot công nghiệp, thị giác máy, cặp song sinh kỹ thuật số, v.v. và những công nghệ này vẫn đang phát triển nhanh chóng.

Vì vậy, các công ty có yêu cầu rất cao đối với đối tác. Họ không chỉ giúp các công ty đánh giá hiện trạng, thiết lập kế hoạch cấp cao nhất cho sản xuất tự động hóa thông minh và thiết kế khuôn khổ tổng thể mà còn thiết kế ứng dụng công nghệ kỹ thuật số và thông minh để đạt được tự động hóa CNTT và công nghiệp. Tích hợp hệ thống công nghệ (OT). Tuy nhiên, hầu hết các nhà cung cấp trên thị trường tập trung vào các giải pháp trong một khu vực đơn lẻ hoặc một phần và không có khả năng giải pháp tích hợp một cửa. Đối với các công ty sản xuất thiếu khả năng tích hợp hệ thống của riêng họ, có nhiều trở ngại đối với việc thúc đẩy sản xuất tự động hóa thông minh.

03. Sáu biện pháp để đẩy nhanh quá trình chuyển đổi của sản xuất thông minh

Ngay cả khi công ty nhận ra những vấn đề nêu trên, công ty vẫn không thể nhanh chóng bứt phá và thúc đẩy chuyển đổi để đạt được mục tiêu nâng cao giá trị tổng thể. Flint kết hợp những điểm chung của các doanh nghiệp hàng đầu trong quá trình chuyển đổi sản xuất tự động hóa thông minh, đồng thời đề cập đến kinh nghiệm thực tế của dự án và đưa ra 6 gợi ý sau đây để cung cấp một số tham khảo và cảm hứng cho các doanh nghiệp trong các giai đoạn phát triển khác nhau của các ngành công nghiệp khác nhau.

Xác định giá trị của cảnh

sản xuất tự động hóa thông minh đang chuyển từ định hướng công nghệ và giải pháp sang định hướng giá trị thương mại. Trước tiên, các công ty nên xem xét các mục tiêu cần đạt được thông qua sản xuất thông minh, liệu các mô hình kinh doanh và sản phẩm hiện tại có cần được đổi mới hay không, sau đó cấu trúc lại các quy trình kinh doanh cốt lõi dựa trên điều này và cuối cùng đánh giá giá trị của các mô hình kinh doanh mới và quy trình kinh doanh mới do sản xuất thông minh mang lại .

Các công ty hàng đầu sẽ xác định các lĩnh vực giá trị cần được hiện thực hóa nhất theo đặc điểm riêng của họ, sau đó tích hợp chặt chẽ công nghệ và các kịch bản ứng dụng để thực hiện khai thác giá trị bằng cách triển khai các hệ thống thông minh tương ứng.

Thiết kế kiến ​​trúc cấp cao nhất của tích hợp CNTT và OT

Với sự phát triển của sản xuất tự động hóa thông minh, các ứng dụng doanh nghiệp, kiến ​​trúc dữ liệu và kiến ​​trúc hoạt động đều đang phải đối mặt với những thách thức mới. Công nghệ CNTT truyền thống của các doanh nghiệp đã không thể đáp ứng được nhu cầu quản lý quá trình sản xuất. Sự tích hợp giữa OT và CNTT là cơ sở để hiện thực hóa thành công sản xuất tự động hóa thông minh trong tương lai. Ngoài ra, sự thành công của quá trình chuyển đổi sản xuất tự động hóa thông minh của doanh nghiệp trước hết phụ thuộc vào thiết kế cấp cao nhất hướng tới tương lai. Từ giai đoạn này, nó bắt đầu chú ý đến tác động của sự thay đổi và các biện pháp đối phó.

Nền tảng của số hóa thực dụng

sản xuất tự động hóa thông minh đòi hỏi doanh nghiệp phải hiện thực hóa trí thông minh trên cơ sở số hóa toàn bộ quy trình sản xuất. Vì vậy, doanh nghiệp cần có nền tảng vững chắc về thiết bị và dây chuyền sản xuất tự động hóa, kiến ​​trúc hệ thống thông tin, hạ tầng truyền thông, đảm bảo an ninh. Ví dụ, IOT và các mạng cơ bản khác đã có sẵn, thiết bị có tính mở và tự động hóa cao, hỗ trợ nhiều phương pháp thu thập dữ liệu và cơ sở hạ tầng CNTT có thể mở rộng, an toàn và ổn định, bao gồm các hệ thống bảo mật an ninh hệ thống thông tin và an ninh mạng hệ thống điều khiển công nghiệp.

Các công ty hàng đầu hiện thực hóa các xưởng không người lái bằng cách triển khai các thiết bị thông minh như máy công cụ CNC, rô bốt cộng tác công nghiệp, thiết bị sản xuất phụ gia và dây chuyền sản xuất thông minh, sau đó thiết lập nền tảng kỹ thuật số của các hệ thống sản xuất cốt lõi thông qua Internet of Things hoặc kiến ​​trúc Internet công nghiệp, bảng quảng cáo điện tử , Vân vân.

Đối với các công ty khác, bắt đầu với tự động hóa sản xuất sẽ là bước đột phá để củng cố nền tảng của số hóa một cách vững chắc. Ví dụ, các công ty rời rạc có thể bắt đầu bằng việc xây dựng các đơn vị sản xuất tự động hóa thông minh. Đơn vị sản xuất tự động hóa thông minh là một tập hợp mô-đun, tích hợp và tích hợp của một nhóm thiết bị chế biến và thiết bị phụ trợ có khả năng tương tự, để nó có năng lực sản xuất nhiều loại và lô nhỏ, đồng thời giúp các công ty cải thiện việc sử dụng thiết bị và tối ưu hóa sản xuất . Trên cơ sở tự động hóa sản xuất, các doanh nghiệp có thể bắt đầu triển khai kết nối và giao tiếp giữa các dây chuyền sản xuất, nhà xưởng và hệ thống thông tin thông minh bằng cách triển khai cơ sở hạ tầng như mạng truyền thông IOT và 5G.

Giới thiệu các ứng dụng cốt lõi

Hiện tại, các hệ thống ứng dụng cốt lõi cần thiết cho sản xuất tự động hóa thông minh như quản lý vòng đời sản phẩm (PLM), hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP), lập kế hoạch và lập lịch nâng cao (APS) và hệ thống thực thi sản xuất (MES) vẫn chưa được phổ biến. Ví dụ, trong ngành dược phẩm, “hệ thống thực thi sản xuất và kiểm soát quá trình tiên tiến phổ quát” theo yêu cầu của quá trình hội nhập công nghiệp hóa và công nghiệp hóa đã không được thực hiện và triển khai rộng rãi.

Để thúc đẩy quá trình sản xuất tự động hóa thông minh, sau khi xây dựng kế hoạch phát triển và nền tảng kỹ thuật số thực dụng, các công ty sản xuất nên tích cực đầu tư vào các hệ thống ứng dụng cốt lõi. Đặc biệt sau đại dịch vương miện mới, các công ty sản xuất cần quan tâm nhiều hơn đến việc nâng cao năng lực đổi mới quản lý và triển khai linh hoạt các chuỗi cung ứng. Do đó, việc triển khai các ứng dụng sản xuất tự động hóa thông minh cốt lõi như ERP, PLM, MES và hệ thống quản lý chuỗi cung ứng (SCM) nên trở thành nhiệm vụ quan trọng nhất đối với việc xây dựng doanh nghiệp sản xuất tự động hóa thông minh. IDC dự đoán rằng vào năm 2023, ERP, PLM và quản lý quan hệ khách hàng (CRM) sẽ trở thành ba lĩnh vực đầu tư hàng đầu trong thị trường ứng dụng CNTT của ngành sản xuất Trung Quốc, lần lượt chiếm 33,9%, 13,8% và 12,8%.

Nhận ra kết nối hệ thống và tích hợp dữ liệu

Hiện tại, các đảo dữ liệu và sự phân mảnh hệ thống của các doanh nghiệp sản xuất đã dẫn đến sự đối đầu kỹ thuật số nghiêm trọng giữa các bộ phận khác nhau, dẫn đến việc các doanh nghiệp đầu tư nhiều lần và lợi nhuận trên thu nhập doanh nghiệp do sản xuất tự động hóa thông minh mang lại thấp hơn nhiều so với kỳ vọng. Do đó, việc hiện thực hóa kết nối hệ thống và tích hợp dữ liệu sẽ thúc đẩy sự hợp tác giữa các đơn vị kinh doanh và bộ phận chức năng của doanh nghiệp, đồng thời hiện thực hóa tối đa giá trị và thông minh toàn diện.

Chìa khóa cho sự phát triển của sản xuất tự động hóa thông minh doanh nghiệp ở giai đoạn này là thực hiện tích hợp dữ liệu theo chiều dọc từ cấp thiết bị đến cấp nhà máy và thậm chí với các doanh nghiệp bên ngoài, cũng như tích hợp dữ liệu theo chiều ngang giữa các bộ phận và tổ chức kinh doanh, và qua các yếu tố tài nguyên, và cuối cùng hợp nhất thành một hệ thống dữ liệu vòng kín, tạo thành cái gọi là Chuỗi cung ứng dữ liệu.

Thiết lập một tổ chức kỹ thuật số và năng lực để đổi mới liên tục

Liên tục đổi mới kiến ​​trúc hệ thống và tổ chức kỹ thuật số đóng một vai trò quan trọng trong việc hiện thực hóa mục tiêu giá trị của sản xuất tự động hóa thông minh. Sự phát triển không ngừng của sản xuất tự động hóa thông minh đòi hỏi các công ty phải cải thiện tính linh hoạt và khả năng đáp ứng của cơ cấu tổ chức càng nhiều càng tốt, đồng thời phát huy hết tiềm năng của nhân viên, nghĩa là thiết lập một tổ chức linh hoạt. Trong một tổ chức linh hoạt, tổ chức sẽ phẳng hơn để có thể linh hoạt phù hợp với hệ sinh thái nhân tài khi nhu cầu kinh doanh thay đổi. Các tổ chức linh hoạt cần được dẫn dắt bởi “lãnh đạo cao nhất” để kích thích sự nhiệt tình tham gia của toàn thể nhân viên, huy động linh hoạt dựa trên nhu cầu kinh doanh và khả năng của nhân viên để đáp ứng nhu cầu phát triển bền vững của sản xuất tự động hóa thông minh.

Về hệ thống đổi mới và nâng cao năng lực, chính phủ và doanh nghiệp nên đoàn kết theo chiều ngang và chiều dọc để xây dựng hệ thống đổi mới sáng tạo từ bên trong ra bên ngoài. Một mặt, các công ty nên tăng cường hợp tác và trồng trọt đổi mới với nhân viên, khách hàng, người tiêu dùng, nhà cung cấp, đối tác và các công ty khởi nghiệp; mặt khác, chính phủ nên thành lập một nhóm đầu tư mạo hiểm chuyên trách để quản lý đổi mới, chẳng hạn như vườn ươm, trung tâm sáng tạo, nhà máy khởi nghiệp, v.v. và hình thành một hệ thống và văn hóa đổi mới liên tục.