Hình ảnh này cho thấy một cấu trúc kéo lõi xiên dài rất điển hình trong khuôn. Đây là một công nghệ được sử dụng rộng rãi đặc biệt là trong các sản phẩm Ô tô. Điều này đòi hỏi dung sai chặt chẽ trong quá trình gia công từng thành phần, đồng thời cũng yêu cầu kỹ năng làm việc trên bàn máy tốt trong quá trình lắp và lắp ráp. Sai lệch nhỏ có thể gây ra hỏng hóc. Với các máy gia công tiên tiến hàng đầu của chúng tôi như Makino, GF AgieCharmilles, Sodick, cho những loại hạt dao đặc biệt có thể đạt tới dung sai chặt chẽ đến 0,002mm; công nhân băng ghế của chúng tôi đều là những người thành thạo và khéo léo với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành này. Những điều này đã giúp chúng tôi thực hiện thành công hầu hết các dự án phức tạp!
Trong một số trường hợp dụng cụ kéo lõi xiên dài, chúng ta cần sử dụng bộ chèn in 3D để đảm bảo độ chính xác 100% để tất cả khớp với nhau đúng như những gì đã thiết kế trong bản vẽ 3D. Để đảm bảo an toàn lâu dài cho sản xuất hàng loạt, lớp phủ DLC rất được khuyến khích.
Với sự hợp tác với các đối tác Israel, chúng tôi đã không ngừng cải tiến công nghệ và kiến thức của mình cho các loại công cụ khác nhau bằng cách sử dụng công nghệ cập nhật nhất để hoàn thành các dự án một cách gọn gàng và hiệu quả. Đây là chìa khóa của chúng tôi để giữ khách hàng hài lòng.
Do đó, khuôn ảnh hưởng như thế nào đến quá trình sản xuất ép phun trơn tru và hiệu quả?
Nó chủ yếu được phản ánh ở các khía cạnh sau:
Chất lượng sản phẩm: Ít nhất 70% chất lượng sản phẩm được quyết định bởi khuôn, và tác động đến sản phẩm ép nhựa có độ chính xác cao càng nổi bật.
1) Chỉ khi độ chính xác và chất lượng của khuôn đáp ứng các yêu cầu, nó mới có thể đáp ứng các điều kiện tiên quyết để sản xuất trơn tru và hiệu quả các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác và bề mặt.
2) Đối với sự xuất hiện của sản phẩm, bề mặt kết cấu chủ yếu phụ thuộc vào chất lượng kết cấu của khuôn, còn bề mặt nhẵn và bề mặt gương chủ yếu phụ thuộc vào chất lượng đánh bóng của bề mặt khoang khuôn.
3) Đối với bề mặt không xuất hiện của sản phẩm, chất lượng bề mặt của khuôn có thể phản ánh trực tiếp độ nhám của bề mặt sản phẩm.
4) Đối với kích thước sản phẩm (ngoại trừ quá trình co ngót và ép phun của sản phẩm), tác động trực tiếp nhất là độ chính xác về kích thước của khuôn. Độ chính xác kích thước của khuôn càng cao thì độ chính xác về kích thước của sản phẩm càng cao.
